Hardox® оправдывает высокие надежды при использовании в оборудовании для переработки стекла

В отрасли, имеющей дело с отходами, как нигде остро стоит задача по снижению потерь из-за вынужденных простоев оборудования. Многие специалисты по переработке и утилизации приходят к выводу о том, что одним из подконтрольных им источников потерь является качество оборудования, с которым они работают.

Чтобы обеспечить необходимую конкурентоспособность, предприятия, ведущие деятельность в сфере переработки стекла, должны уменьшить износ оборудования. Это заставляет их постоянно искать оптимальный баланс между сроком службы и общей стоимостью эксплуатации оборудования.

По причине высокой стойкости к износу керамика и наплавки из карбида хрома часто используются в оборудовании станций по переработке стекла. Однако эти материалы имеют высокую стоимость и требуют значительных затрат на обслуживание. Поэтому стратегия по увеличению срока службы не всегда оправдывает себя в экономическом плане – необходимо учитывать также общую стоимость эксплуатации. Чтобы её рассчитать, требуется стоимость оборудования и затраты на его обслуживание разделить на срок службы. Обслуживание включает в себя стоимость материалов и трудозатраты, необходимые для поддержки оборудования в работоспособном состоянии.

Кроме того, необходимо исключить загрязнение продукции пылью износостойкого материала.

На испытательной установке компании SSAB было подтверждено, что сталь Hardox® Extreme отличается большей стойкостью к износу по сравнению с наплавками из карбида хрома.

Придавая особое внимание чистой структуре материала, компания SSAB может предложить продукцию с твёрдостью, значительно превосходящей 450-500 единиц по Бринеллю, которая свойственна для типичной износостойкой стали. Обладая номинальной твёрдостью в 60 единиц по шкале Роквелла и типовой твёрдостью в 650-700 единиц по Бринеллю, износостойкая листовая сталь Hardox® Extreme является самой твёрдой в мире и отвечает высоким требованиям сферы переработки стекла.

Чтобы хорошо понять действие абразивной среды, в которой осуществляется переработка стекла, а также изучить свойства различных износостойких материалов, компания SSAB разработала свои собственные методы испытания. Некоторые наши открытия были опубликованы в специальном издании журнала Wear, приуроченном прошедшей в Торонто 20-й международной конференции по износу материалов.

Испытательная установка SSAB представляет собой стальной барабан размером 800 x 100 мм. В держатель на его внутренней окружности помещаются до 34 образцов. Все испытания проводились в одинаковых условиях.

С использованием измельчённого стекла из шведской станции по переработке сырья был подвергнут ряд износостойких материалов износу от трения скольжения. Сталь Hardox® Extreme от SSAB продемонстрировала превосходные результаты, превзойдя такие материалы, как наплавка из углеродистого хрома.

Шотландское предприятие стало одним из первых, применивших сталь Hardox® Extreme в сфере переработки стекла. С заказчиком тесно взаимодействовали сотрудники отдела технических разработок компании SSAB и расположенного в городе Стерлинг (Шотландия) центра Hardox Wearparts Centre Stirling Ltd.  В итоге удалось добиться не только уменьшения стоимости эксплуатации, но и увеличить срок службы оборудования. Кроме того, этот проект послужил платформой для модернизации других проблемных зон объекта, таких как контактные области в местах падения материала.