Duroxite® 300 Wire
Спецификации
Спецификации
Материал Duroxite® 300 Wire представляет собой флюсонаполненную проволоку, предназначенную для наплавки методом сварки открытой дугой или в среде защитного газа на элементы, подверженные сильному износу от трения скольжения. Наплавка Duroxite® 300 Wire изготавливается из абразивных материалов особого состава с использованием однородного стеклообразующего расплава, способного обеспечить высокий уровень охлаждения. В состав наплавки Duroxite® 300 входит чрезвычайно большое количество сложного сверхтонкого боркарбида с высоким содержанием вольфрама, ниобия и молибдена, размер зерна которого составляет до 500 нм. Борокарбиды помещены на вязкую основу, что препятствует преждевременному отслаиванию, растрескиванию и образованию пустот. Это позволяет значительно увеличить срок службы готовой продукции за счёт высокой стойкости к износу от трения скольжения.
Материал Duroxite® 300 Wire подходит для наплавки как в один, так и в два слоя с применением колебательных движений или без них. Естественное растрескивание способствует снижению внутренних напряжений после сварки. Предварительный нагрев, температура между проходами и последующая термообработка осуществляются в соответствии с рекомендациями для металла основания. При наличии проблем с образованием сварочного дыма настоятельно рекомендуется использовать дуговую сварку в среде защитного газа. Для повышения эффективности сварки рекомендуется предусмотреть небольшой угол отставания. При выполнении сварочных работ на спусках или подъёмах рекомендуется уменьшить скорость подачи проволоки и напряжение. Проволока Duroxite® 300 Wire предназначена для использования на углеродистой или низколегированной стали, подверженной сильному износу в сухих или влажных абразивных средах при температуре окружающей среды либо при повышенных температурах до 600°C. Материал Duroxite® 300 Wire не совместим с аустенитными сплавами. Duroxite® 300 Wire является превосходной альтернативой проволоке для упрочнения карбидом вольфрама.
Типичные сферы применения
Материал Duroxite® 300 WIRE предназначен, прежде всего, для упрочнения подверженных повышенному износу стальных поверхностей (кроме аустенитных сплавов), используемых в горнодобывающей, энергетической, цементной, сталелитейной, целлюлозно-бумажной промышленности, а также при освоении нефтяных песчаников. К типичным сферам применения относятся:
1) Твёрдость замеряется на плоской поверхности, подвергнутой механической обработке, непосредственно под поверхностью наплавки.
2) Стандартный тест ASTM G65 для измерения сопротивления материала абразивному износу от трения скольжения выполняется на установке с сухим песком или шлифовальным кругом на каучуковой основе. ASTM G65-Procedure A является наиболее строгим методом тестирования.
3) Тест ASTM G65 проводится на 75-процентной глубине наплавки для проверки постоянства износостойкости от поверхности вплоть до 75% толщины наплавки.
Результаты испытаний механических свойств, химического состава, поверхностной твёрдости и потери веса по ASTM G65-A были получены на основе сварного шва, выполненного и испытанного в соответствии с установленными стандартами, их не следует считать ожидаемыми результатами для конкретной сварной конструкции и области применения. Фактические результаты могут отличаться из-за влияния ряда факторов, включая, помимо прочего, процедуру сварки, химический состав основания, рабочую температуру, конструкцию сварных изделий и методы их производства. Пользователи должны быть предупреждены о необходимости подтвердить аттестационными испытаниями или другими соответствующими способами пригодность сварочных материалов и процедур перед их использованием в предполагаемых областях применения.
Перенос электрода в металл шва: 90%
Конструкционные элементы с наплавками пригодны для сварки, резки, гибки и механической обработки. Рекомендации см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®, кроме того, за ними можно обратиться в местную службу технической поддержки.
При сварке и резке изделий линейки Duroxite® выделяется дым со сложным химическим составом, который тяжело поддаётся классификации. Он содержит вредные пары и газы, основным токсичным компонентом которых является шестивалентный хром. Рекомендуется использовать соответствующую вытяжную вентиляцию и горелку, а также подходящую защитную спецодежду и средства защиты органов зрения.