Duroxite® 200

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Материал Duroxite® 200, который изготавливается нанесением стойких к истиранию наплавок особого состава на основу из не закалённой листовой стали, пригоден к эксплуатации в условиях крайне интенсивного абразивного износа в сочетании с сильными или умеренными ударными нагрузками. Наплавка Duroxite® 200, в состав которой входят первичные карбиды с высоким содержанием хрома и рафинированные многосоставные сложные карбиды, равномерно наносится одним или двумя слоями на вязкую аустенитную основу, легко плавящуюся при невысокой температуре.

    Основные преимущества

    • Многосоставные сложные карбиды твёрже и чище первичных карбидов хрома, с которыми образуют прочные соединения, повышающие износостойкость
    • Более продолжительный срок службы и повышенная износостойкость, по сравнению с обычной листовой сталью с твёрдосплавными наплавками
    • Двухслойная наплавка не теряет износостойкость при температуре до 600°C

    Типичные области применения

    Материал Duroxite® 200 широко применяется во многих отраслях, включая горнодобывающую промышленность, производство цемента и литьё стали. Среди областей применения:

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Горнодобывающая отрасль Течки, футеровочные плиты, боковины транспортёров, подземные шахтные скипы
      Производство цемента Элементы печей, детали агломерационных установок, лопасти вентиляторов и смесителей, шнеки, подвижные конусы дробилок, роликовые мельницы для угля и цемента, элементы дробилок сырья, панели опалубки
      Сталь Элементы установок для спекания руд, дробилок, грохотов, доменных печей, приёмных бункеров, горловин и различных печей
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Горнодобывающая отрасль
        Течки, футеровочные плиты, боковины транспортёров, подземные шахтные скипы
        Производство цемента
        Элементы печей, детали агломерационных установок, лопасти вентиляторов и смесителей, шнеки, подвижные конусы дробилок, роликовые мельницы для угля и цемента, элементы дробилок сырья, панели опалубки
        Сталь
        Элементы установок для спекания руд, дробилок, грохотов, доменных печей, приёмных бункеров, горловин и различных печей

        Подробнее о сферах применения см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®.

        Доступные размеры

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          Стандартная толщина наплавки
          Один проход
          Несколько проходов
          В метрических единицах измерения В метрических единицах измерения
          3 мм на 6 мм 6 мм на 6 мм
          6 мм на 10 мм
          10 мм на 10 мм
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            Стандартная толщина наплавки

            Один проход

            В метрических единицах измерения
            3 мм на 6 мм
            Стандартная толщина наплавки

            Несколько проходов

            В метрических единицах измерения
            6 мм на 6 мм
            Стандартная толщина наплавки

            Один проход

            В метрических единицах измерения
            Стандартная толщина наплавки

            Несколько проходов

            В метрических единицах измерения
            6 мм на 10 мм
            Стандартная толщина наплавки

            Один проход

            В метрических единицах измерения
            Стандартная толщина наплавки

            Несколько проходов

            В метрических единицах измерения
            10 мм на 10 мм

            Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

            Стандартные размеры пластин

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              В метрических единицах измерения Имперские единицы
              1.2 м x 2.4 м 4' x 8'
              1.4 м x 3.0 м 4.6' x 10'
              1.5 м x 3.0 м 5' x 10'
              1.8 x 3.0 м 6' x 10'
              2.4 x 3.0 м 8'x 10'
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                В метрических единицах измерения
                1.2 м x 2.4 м
                Имперские единицы
                4' x 8'
                В метрических единицах измерения
                1.4 м x 3.0 м
                Имперские единицы
                4.6' x 10'
                В метрических единицах измерения
                1.5 м x 3.0 м
                Имперские единицы
                5' x 10'
                В метрических единицах измерения
                1.8 x 3.0 м
                Имперские единицы
                6' x 10'
                В метрических единицах измерения
                2.4 x 3.0 м
                Имперские единицы
                8'x 10'

                Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

                Механические свойства

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Износостойкость
                  Потеря веса по ASTM G65-Procedure A 2)
                  Число проходов наплавки Стандартная поверхностная твёрдость1)

                  (по Роквеллу)
                  Стандартная поверхностная твёрдость1)

                  (по Виккерсу)
                  Поверхность
                  (г макс.)
                  75% толщины наплавки 3)
                  (г макс.)
                  Один проход 57 - 60 630 - 700 0.19 0.19
                  Два прохода 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    1) Твёрдость поверхности замеряется на плоской поверхности, подвергнутой механической обработке, непосредственно под поверхностью наплавки.

                    2) Потеря веса по ASTM G65 - Procedure A – стандартный тест для измерения сопротивления материала абразивному износу от трения скольжения, который выполняется на установке с сухим песком или шлифовальным кругом на каучуковой основе. ASTM G65-Procedure A является наиболее строгим методом тестирования.

                    3) Оценка потери веса по ASTM G65 - Procedure A проводится на 75-процентной глубине наплавки для проверки постоянства износостойкости от поверхности вплоть до 75% толщины наплавки.

                    Микроструктура

                    Микроструктура наплавки Duroxite® 200 содержит насыщенные хромом первичные карбиды и рафинированные многосоставные сложные карбиды со стандартным показателем твёрдости в диапазоне от 2500 до 3000 по Кнупу4), равномерно нанесённые на вязкую аустенитную основу, легко плавящуюся при низкой температуре. Стандартный показатель объёмного содержания насыщенных хромом первичных карбидов поддерживается в пределах от 30 до 40%, а многосоставных сложных карбидов — от 7 до 10%.

                    4) В единицах по шкале Кнупа измеряется микротвёрдость, прежде всего, особо хрупких материалов, а также тонколистового металла.

                    Допуски

                    Толщина

                    Допуски по общей толщине и толщине наплавки гарантируются в пределах ±10% от толщины, указанной в технических условиях.

                    Плоскостность

                    Гарантированный допуск по плоскостности составляет ± 3 мм при длине свыше 1.5 м и размерах листа, не превышающих 1.5 x 3.0 м. Для листов, размеры которых превышают 1.5 м в ширину и 3.0 м в длину, гарантированные допуски по плоскостности указаны ниже.

                    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                    Выбрать столбцы для отображения
                      Стандартная толщина наплавки
                      Допуски плоскостности листов длиной свыше 1.5 м,
                      в метрических единицах
                      В метрических единицах измерения 1.8 м x 3.0 м 2.4 м x 3.0 м
                      5 мм на 8 мм 25 41
                      6 мм на 6 мм 25
                      10 мм на 10 мм 12 25
                      Сравнение параметров

                      Выберите один параметр для сравнения

                      Сравнение

                        За информацией о гарантированных допусках по плоскостности для изделий нестандартных размеров обращайтесь в наше ближайшее торговое представительство или в любой из центров Hardox Wearparts.

                        Условия поставки

                        Изделия с наплавкой Duroxite® 200 обычно поставляются в состоянии после сварки, на заказ могут поставляться шлифованными.

                        Рекомендации по обработке

                        Сварка, резка, формовка и механическая обработка

                        Рекомендации см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®, кроме того, за ними можно обратиться в местную службу технической поддержки.

                        Меры безопасности

                        При сварке и резке изделий линейки Duroxite® выделяется дым со сложным химическим составом, который тяжело поддаётся классификации. Он содержит вредные пары и газы, основным токсичным компонентом которых является шестивалентный хром. Рекомендуется использовать соответствующую вытяжную вентиляцию и горелку, а также подходящую защитную спецодежду и средства защиты органов зрения.