Duroxite® 100 Pipe

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Материал Duroxite® 100 Pipe изготавливается нанесением абразивостойких материалов с высоким содержанием хрома на основу из мягкой стали методом обычной дуговой сварки. Обладая предельной износостойкостью, трубная сталь с твёрдосплавными наплавками предназначена к эксплуатации в самых неблагоприятных условиях. Наплавки Duroxite® 100 Pipe наносятся в один или несколько проходов. Упрочнению можно подвергать поверхность трубной стали после прокатки в режиме 40 или 80, а также трубных конструкций. Из трубной стали с биметаллическими наплавками изготавливаются трубы с переходом от квадратного к круглому сечению, колена, трубы с Т- или Y-образными соединениями или с большим радиусом закругления.

    Основные преимущества

    • Гарантированная износостойкость в промежутке до 75% толщины наплавки
    • Оптимальный состав твёрдосплавного материала, обеспечивающий хорошее сочетание износостойкости с однородным сцеплением наплавки с основой

    Типичные области применения

    Материал Duroxite® 100 Pipe широко применяется в горнодобывающей промышленности, производстве цемента, освоении нефтяных песчаников, землеройных работах, переработке вторсырья и литье стали. Среди областей применения:

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Горнодобывающая отрасль, добыча нефтеносных песков, цементная промышленность Шламовые насосы, течки
      Выемка грунта Напорные пульпопроводы
      Вторичная переработка Переработка стеклобоя
      Сталь Воздуховоды, инжекторы углеродсодержащих материалов, всасывающие трубопроводы, тигели
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Горнодобывающая отрасль, добыча нефтеносных песков, цементная промышленность
        Шламовые насосы, течки
        Выемка грунта
        Напорные пульпопроводы
        Вторичная переработка
        Переработка стеклобоя
        Сталь
        Воздуховоды, инжекторы углеродсодержащих материалов, всасывающие трубопроводы, тигели

        Подробнее о сферах применения см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®.

        Диаметр

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          Диаметр
          Длина
          В метрических единицах измерения В метрических единицах измерения Прочие технические условия на заказ
          150 mm
          175 - 350 mm
          375 - 600 mm
          625 - 900 mm
          1.0 m
          0.9 - 3.0 m
          0.9 - 6.0 m
          1.8 - 6.0 m
          - Любая доступная калибровка стальной трубы после прокатки в режиме 40
          - Продукция обрезается или сразу изготавливается на нужную длину
          - В ассортименте представлена нержавеющая сталь и трубная сталь других марок
          - Индивидуальный подбор диаметра, длины – по запросу
          - Возможно изготовление продукции диаметром свыше 36 дюймов из формованной листовой стали с наплавкой Duroxite 100
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

            Механические свойства

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              Износостойкость
              Потеря веса по ASTM G65-Procedure A 2)
              Число проходов наплавки Стандартная поверхностная твёрдость1)

              (по Роквеллу)
              Стандартная поверхностная твёрдость1)

              (по Виккерсу)
              Поверхность
              (г макс.)
              75% толщины наплавки 3)
              (г макс.)
              Два или несколько 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                1) Твёрдость поверхности замеряется на плоской поверхности, подвергнутой механической обработке, непосредственно под поверхностью наплавки.

                2) Потеря веса по ASTM G65 - Procedure A – стандартный тест для измерения сопротивления материала абразивному износу от трения скольжения, который выполняется на установке с сухим песком или шлифовальным кругом на каучуковой основе. ASTM G65-Procedure A является наиболее строгим методом тестирования.

                3) Оценка потери веса по ASTM G65 - Procedure A проводится на 75-процентной глубине наплавки для проверки постоянства износостойкости от поверхности вплоть до 75% толщины наплавки.

                Микроструктура

                Микроструктура наплавки Duroxite® 100 Pipe отличается высоким содержанием исключительно твёрдых, насыщенных хромом первичных карбидов M7C3 со стандартным показателем твёрдости 1700 единиц по Кнупу 4), равномерно нанесённых на вязкую аустенитную основу, легко плавящуюся при низкой температуре. Объёмное содержание первичных карбидов поддерживается в пределах от 30 до 50%, что обеспечивает хорошее сочетание износостойкости с однородным сцеплением наплавки с основой.

                microstructure Duroxite 100 pipe

                4) В единицах по шкале Кнупа измеряется микротвёрдость, прежде всего, особо хрупких материалов.

                Рекомендации по обработке

                Сварка, резка, формовка и механическая обработка

                Рекомендации по обработке см. в брошюре о биметаллических наплавках Duroxite®, кроме того, за дополнительной информацией можно обратиться в ближайшее представительство службы технической поддержки.

                Меры безопасности

                При сварке и резке изделий линейки Duroxite® выделяется дым со сложным химическим составом, который тяжело поддаётся классификации. Он содержит вредные пары и газы, основным токсичным компонентом которых является шестивалентный хром. Рекомендуется использовать соответствующую вытяжную вентиляцию и горелку, а также подходящую защитную спецодежду и средства защиты органов зрения.