Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью и пластичностью для глубокой вытяжки в холодном состоянии без образования трещин

Маркой DP представлена двухфазная автомобильная ТРИП-сталь 3-го поколения, которая отличается улучшенной пластичностью, локальной и общей формуемостью и высокой стойкостью к растрескиванию по краям. Сталь DH обладает способностью поглощать энергию и сохраняет пластичность при ударе в результате столкновения. Сталь марки DH идеально подходят для производства изделий сложной геометрии, в том числе методом холодной глубокой вытяжки. По сравнению со сталью DP сталь DH отличается улучшенными значениями предельных деформаций и гарантированного коэффициента расширения отверстий, что позволяет оптимизировать процесс штамповки и сократить объём отходов.

    Сталь DH: общая информация

    Двухфазная сталь с высокой пригодностью к формованию имеет многофазную микроструктуру и ферритовую матрицу с мартенситом, бенитом и значительным количеством аустенита. Как и в случае с более традиционными двухфазными сталями, деформация стали DH приводит к её интенсивному упрочнению. Однако в отличие от традиционной стали DP, упрочнение стали DH происходит также при воздействии высоких напряжений. Это связано с тем, что аутенсит, присутствующий в структуре стали DH в большем количестве, интенсивнее преобразуется в мартенсит при деформационном упрочнении под воздействием высоких нагрузок.


    Благодаря значительно более высокой интенсивности деформационного упрочнения (значение n) ТРИП-сталь 3-го поколения, такая как DH, отличается улучшенной пригодностью к формованию с вытяжкой по сравнению со сталью DP. ТРИП-сталь DH обладает высокой пластичностью, необходимой для изготовления компонентов сложной геометрии, обеспечивающих безопасность эксплуатации автомобиля. Кроме того, за счёт высокого уровня деформационного упрочнения сталь DH превосходно поглощает энергию удара, что гарантирует улучшенную защиту при столкновении.

    Свойства стали DH

    • Улучшенные показатели локальной и общей формуемости, относительного удлинения и стойкости к растрескиванию кромок по сравнению с традиционной сталью марки DP.
    • Превосходные свойства обеспечения безопасности при столкновении с сохранением пластичности для дополнительного поглощения энергии.
    • Благодаря возможности глубокой вытяжки компонентов сложной геометрии с вторичным формованием обеспечивается гибкость в проектировании.
    • Высокая стойкость к разрушению при сжатии.
    • По сравнению с традиционной сталью марки DP, сверхпрочная сталь отличается улучшенными значениями предельных деформаций и гарантированного коэффициента расширения отверстий.
    • Прогрессивная высокопрочная сталь 3-го поколения позволяет упростить и оптимизировать процесс холодного формования сложных автомобильных компонентов.
    • Пригодность к точечной контактной сварке сопоставима с обычной сталью марки DP.
    • Обеспечивает возможности для изготовления более лёгких кузовных компонентов сложной формы с меньшим риском растрескивания кромок по сравнению со сталью DP.

    Автомобильная продукция из двухфазных сталей с высокой пластичностью

    Сталь Docol DH является решением в тех случаях, когда для производства компонентов сложной конструкции требуется материал с исключительной пригодностью к штамповке и формованию, а также если необходима повышенная «резервная» пластичность для поглощения энергии при столкновении.

    • Передние стойки, верхние средние стойки и усиления стоек кузова
    • Поперечины и балки
    • Щитки приборов
    • Полы, пороги и элементы усиления
    • Каркас безопасности пассажира
    • Боковые, передние, задние брусья; продольные брусья крыши; лонжероны; элементы усиления
    • Рама сиденья

    См. информацию о других марках стали DP.

    Неокрашенный кузов
    Опыт наших партнёров

    Упрощённая штамповка высоких фланцев с практически полным отсутствием дефектов

    В 2018 году известный производитель автомобильных компонентов первого уровня представил две новые конструкции с облегчёнными вертикальными штампованными соединениями, которые также отличались высокой прочностью. При использовании сверхпрочной стали для изготовления компонентов с высокими фланцами повышается риск образования трещин на кромках, тогда как производитель желал свести к минимуму объём отходов.

    В поисках материала толщиной 1,5 и 2,2 мм, обладающего высокой пригодностью к формованию и стабильными характеристиками, сотрудники компании обратились к специалистам SSAB. Исключительную формуемость вытягиваемых кромок, практически полное отсутствие отходов по причине растрескивания кромки и постоянство свойств от рулона к рулону обеспечила новая сталь 3-го поколения Docol 600DH-GI.

    «Сталь Docol DH имеет более высокие значения предельных деформаций по сравнению с обычной сталью марки DP. Кроме того, она демонстрирует лучшие характеристики в условиях плоской деформации», – отмечает Матти Сайли, менеджер по продукции с металлическим покрытием компании SSAB.

    оптимизация процесса штамповки

    Механические свойства и марки двухфазной стали Docol с высокой пригодностью к формованию

    В настоящее время доступны две марки стали с металлическим покрытием: Docol® 600DH-GI и 800DH-GI. Ожидаются также другие разработки.

    Специальная термообработка, создающая, главным образом, двухфазную структуру, обеспечивает пригодность стали Docol® 600DH-GI и 800DH-GI для областей применения, где требуется улучшенная способность к формоизменению по сравнению со стандартной двухфазной сталью, имеющей ту же прочность на разрыв.

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Линейка продукции Product name ПОКРЫТИЕ РАЗМЕРЫ СТАНДАРТЫ Технические характеристики
      Docol 600DH Docol CR​330Y​590T-​DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
      W: Up to 1400 mm
      SSAB

      Docol® 600DH

      Docol 800DH Docol CR​440Y​780T-​DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1400 mm
      VDA 239-100

      Docol® 800DH

      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Формование двухфазной стали Docol с улучшенными характеристиками

        • Высокая пригодность к холодному формованию с использованием традиционного оборудования и роликовому профилированию.
        • Благодаря улучшенным показателям относительного удлинения сталь DH хорошо подходит для глубокой вытяжки в холодном состоянии, в том числе с применением вторичного формования, например, для вытяжки кромок.
        • За счёт постоянства характеристик обеспечивается эффективность штамповки при замене рулона.
        • Пригодность к точечной контактной сварке сопоставима со сталью марки DP.
        • Улучшенные показатели относительного удлинения и предельных деформаций по сравнению с традиционной сталью марки DP.
        • Более высокая стойкость к растрескиванию формованных методом вытяжки кромок при создании компонентов сложной формы.

        Вам требуется более подробная информация по формованию стали DH или её отличиям от стали Docol DP? Сотрудники нашей службы технической поддержки готовы предоставить информацию по штамповке, вытяжке и формованию автомобильных компонентов из стали DH.

        Формование стали Docol

        Дополнительные преимущества стали Docol DH

        • Улучшенное соотношение прочности и веса.
        • Процесс штамповки упрощается за счёт исключительной стабильности механических свойств каждого рулона.
        • Высокая пригодность к формованию уменьшает растрескивание кромок, что позволяет практически полностью исключить отходы.
        • Идеально подходит для глубокой вытяжки изделий сложной формы с высокими фланцами, используемых для обеспечения безопасности при столкновении.
        • В настоящее время доступны два «семейства» холоднокатаной стали повышенной прочности: Docol 600DH-GI и Docol 800DH-GI.
        • Docol 1000DH-GI находится в стадии разработки.

        Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью, адаптированная к требованиям производителей

        Каждая марка стали Docol DH может быть модифицирована в соответствии со спецификациями производителей или изготовлена по признанным во всем мире стандартам, таким как VDA 239-100:2016, а также согласно высоким внутренним стандартам компании SSAB. Чтобы обеспечить оптимальную эффективность производства компонентов и высокий уровень безопасности при столкновении, мы рекомендуем обратиться к нашим специалистам на ранних этапах проектирования.

        Преимущества стали Docol® DH для всех участников процесса

        Инженеры по системам обеспечения безопасности: непревзойдённые показатели энергопоглощения с избыточной пластичностью обеспечивают улучшение характеристик при высоких ударных нагрузках.

        Инженеры по оптимизации веса конструкции: благодаря более высокой прочности, можно уменьшить вес кузовных компонентов, обеспечив при этом минимальный риск образования трещин на кромках.

        Инженеры-технологи: практически полное отсутствие дефектов при штамповке изделий сложной геометрии, в т.ч. с вытянутыми кромками, высокими фланцами, глубокой вытяжкой и т.п.; постоянство механических свойств от рулона к рулону.

        Покупатели: использование высокопрочной стали DH меньшей толщины означает уменьшение количества закупаемого материала, при этом повышается эффективность штамповки и значительно сокращается объём отходов.

        Уменьшите углеродный след выпускаемой продукции

        Двухфазная сталь Docol – материал с высокой пригодностью к формованию, который отвечает требованиям завтрашнего дня.

        СКЛАД ПРОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

        Опробуйте сами!

        На складе пробных материалов можно заказать образцы большинства предлагаемых и новых, ещё не доступных на рынке марок прогрессивной высокопрочной стали. В рамках нашего уникального предложения мы поставляем продукцию в виде рулонов, листов, а также нарезанную по длине в соответствии с потребностями заказчика. Подготовка материала к отгрузке для доставки в любую точку мира занимает 1-2 недели.

        Другие категории стали