Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью

Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью и пластичностью для глубокой вытяжки в холодном состоянии без образования трещин

Маркой DP представлена двухфазная автомобильная ТРИП-сталь 3-го поколения, которая отличается улучшенной пластичностью, локальной и общей формуемостью и высокой стойкостью к растрескиванию по краям. Сталь DH обладает способностью поглощать энергию и сохраняет пластичность при ударе в результате столкновения. Сталь марки DH идеально подходит для производства изделий сложной геометрии, в том числе методом холодной глубокой вытяжки. По сравнению со сталью DP сталь DH отличается улучшенными значениями предельных деформаций и гарантированного коэффициента расширения отверстий, что позволяет оптимизировать процесс штамповки и сократить объём отходов.

    Общая информация о стали DH

    Двухфазная сталь с высокой пригодностью к формованию имеет многофазную микроструктуру и ферритовую матрицу с мартенситом, бенитом и значительным количеством аустенита. Как и в случае с более традиционными двухфазными сталями, деформация стали DH приводит к её интенсивному упрочнению. Однако в отличие от традиционной стали DP, упрочнение стали DH происходит также при воздействии высоких напряжений. Это связано с тем, что аутенсит, присутствующий в структуре стали DH в большем количестве, интенсивнее преобразуется в мартенсит при деформационном упрочнении под воздействием высоких нагрузок.


    Благодаря значительно более высокой интенсивности деформационного упрочнения (значение n) ТРИП-сталь 3-го поколения, такая как DH, отличается улучшенной пригодностью к формованию с вытяжкой по сравнению со сталью DP. ТРИП-сталь DH обладает высокой пластичностью, необходимой для изготовления компонентов сложной геометрии, обеспечивающих безопасность эксплуатации автомобиля. Кроме того, за счёт высокого уровня деформационного упрочнения сталь DH превосходно поглощает энергию удара, что гарантирует улучшенную защиту при столкновении.

    Свойства стали

    • Улучшенные показатели локальной и общей формуемости, относительного удлинения и стойкости к растрескиванию кромок по сравнению с традиционной сталью марки DP.
    • Превосходные свойства обеспечения безопасности при столкновении с сохранением пластичности для дополнительного поглощения энергии.
    • Благодаря возможности глубокой вытяжки компонентов сложной геометрии с вторичным формованием обеспечивается гибкость в проектировании.
    • Высокая стойкость к разрушению при сжатии.
    • По сравнению с традиционной сталью марки DP, сверхпрочная сталь отличается улучшенными значениями предельных деформаций и гарантированного коэффициента расширения отверстий.
    • Прогрессивная высокопрочная сталь 3-го поколения позволяет упростить и оптимизировать процесс холодного формования сложных автомобильных компонентов.
    • Пригодность к точечной контактной сварке сопоставима с обычной сталью марки DP.
    • Обеспечивает возможности для изготовления более лёгких кузовных компонентов сложной формы с меньшим риском растрескивания кромок по сравнению со сталью DP.

    Применение стали DH в автомобильной отрасли

    Сталь Docol DH является решением в тех случаях, когда для производства компонентов сложной конструкции требуется материал с исключительной пригодностью к штамповке и формованию, а также если необходима повышенная «резервная» пластичность для поглощения энергии при столкновении.

    • Передние стойки, верхние средние стойки и усиления стоек кузова
    • Поперечины и балки
    • Щитки приборов
    • Полы, пороги и элементы усиления
    • Каркас безопасности пассажира
    • Боковые, передние, задние брусья; продольные брусья крыши; лонжероны; элементы усиления
    • Рама сиденья

    См. информацию о других марках стали DP.

    Идеи по применению
    Неокрашенный кузов
    Опыт наших партнёров

    Упрощённая штамповка высоких фланцев с практически полным отсутствием дефектов

    В 2018 году известный производитель автомобильных компонентов первого уровня представил две новые конструкции с облегчёнными вертикальными штампованными соединениями, которые также отличались высокой прочностью. При использовании сверхпрочной стали для изготовления компонентов с высокими фланцами повышается риск образования трещин на кромках, тогда как производитель желал свести к минимуму объём отходов.

    В поисках материала толщиной 1,5 и 2,2 мм, обладающего высокой пригодностью к формованию и стабильными характеристиками, сотрудники компании обратились к специалистам SSAB. Исключительную формуемость вытягиваемых кромок, практически полное отсутствие отходов по причине растрескивания кромки и постоянство свойств от рулона к рулону обеспечила новая сталь 3-го поколения Docol 600DH-GI.

    «Сталь Docol DH имеет более высокие значения предельных деформаций по сравнению с обычной сталью марки DP. Кроме того, она демонстрирует лучшие характеристики в условиях плоской деформации», – отмечает Матти Сайли, менеджер по продукции с металлическим покрытием компании SSAB.

    Узнайте больше о практически безупречном процессе формования прогрессивной высокопрочной стали
    оптимизация процесса штамповки

    Марки и механические свойства

    В настоящее время доступны две марки стали с металлическим покрытием: Docol® 600DH-GI и 800DH-GI. Ожидаются также другие разработки.

    Специальная термообработка, создающая, главным образом, двухфазную структуру, обеспечивает пригодность стали Docol® 600DH-GI и 800DH-GI для областей применения, где требуется улучшенная способность к формоизменению по сравнению со стандартной двухфазной сталью, имеющей ту же прочность на разрыв.

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Линейка продукции Product name ПОКРЫТИЕ РАЗМЕРЫ СТАНДАРТЫ Технические характеристики
      Docol 600DH Docol CR​330Y​590T-​DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
      W: Up to 1400 mm      T: 0.031 - 0.0945 in
      W: Up to 55.12 in             		SSAB

      Docol 600DH
      Docol 800DH Docol CR​440Y​780T-​DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1400 mm      T: 0.031 - 0.0787 in
      W: Up to 55.12 in             		VDA 239-100

      Docol 800DH
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Формование автомобильной стали Docol DH

        • Высокая пригодность к холодному формованию с использованием традиционного оборудования и роликовому профилированию.
        • Благодаря улучшенным показателям относительного удлинения сталь DH хорошо подходит для глубокой вытяжки в холодном состоянии, в том числе с применением вторичного формования, например, для вытяжки кромок.
        • За счёт постоянства характеристик обеспечивается эффективность штамповки при замене рулона.
        • Пригодность к точечной контактной сварке сопоставима со сталью марки DP.
        • Улучшенные показатели относительного удлинения и предельных деформаций по сравнению с традиционной сталью марки DP.
        • Более высокая стойкость к растрескиванию формованных методом вытяжки кромок при создании компонентов сложной формы.

        Вам требуется более подробная информация по формованию стали DH или её отличиям от стали Docol DP? Сотрудники нашей службы технической поддержки готовы предоставить информацию по штамповке, вытяжке и формованию автомобильных компонентов из стали DH.

        Связь с техподдержкой
        Формование стали Docol

        Другие преимущества обладающей высокой пластичностью двухфазной стали Docol

        • Улучшенное соотношение прочности и веса.
        • Процесс штамповки упрощается за счёт исключительной стабильности механических свойств каждого рулона.
        • Высокая пригодность к формованию уменьшает растрескивание кромок, что позволяет практически полностью исключить отходы.
        • Идеально подходит для глубокой вытяжки изделий сложной формы с высокими фланцами, используемых для обеспечения безопасности при столкновении.
        • В настоящее время доступны два «семейства» холоднокатаной стали повышенной прочности: Docol 600DH-GI и Docol 800DH-GI.
        • Docol 1000DH-GI находится в стадии разработки.

        Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью, адаптированная к требованиям производителей

        Каждая марка стали Docol DH может быть модифицирована в соответствии со спецификациями производителей или изготовлена по признанным во всем мире стандартам, таким как VDA 239-100:2016, а также согласно высоким внутренним стандартам компании SSAB. Чтобы обеспечить оптимальную эффективность производства компонентов и высокий уровень безопасности при столкновении, мы рекомендуем обратиться к нашим специалистам на ранних этапах проектирования.

        Высокопрочная сталь специального назначения для автопроизводителей

        Преимущества стали DH для каждого подразделения

        Инженеры по системам обеспечения безопасности: непревзойдённые показатели энергопоглощения с избыточной пластичностью обеспечивают улучшение характеристик при высоких ударных нагрузках.

        Инженеры по оптимизации веса конструкции: благодаря более высокой прочности, можно уменьшить вес кузовных компонентов, обеспечив при этом минимальный риск образования трещин на кромках.

        Инженеры-технологи: практически полное отсутствие дефектов при штамповке изделий сложной геометрии, в т.ч. с вытянутыми кромками, высокими фланцами, глубокой вытяжкой и т.п.; постоянство механических свойств от рулона к рулону.

        Покупатели: использование высокопрочной стали DH меньшей толщины означает уменьшение количества закупаемого материала, при этом повышается эффективность штамповки и значительно сокращается объём отходов.

        Изделия с жизненным циклом, отвечающим требованиям завтрашнего дня

        Уменьшите выбросы CO2

        Двухфазная сталь Docol – материал с высокой пригодностью к формованию, который отвечает требованиям завтрашнего дня.
        СКЛАД ПРОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

        Опробуйте сами!

        На складе пробных материалов можно заказать образцы большинства предлагаемых и новых, ещё не доступных на рынке марок прогрессивной высокопрочной стали. В рамках нашего уникального предложения мы поставляем продукцию в виде рулонов, листов, а также нарезанную по длине в соответствии с потребностями заказчика. Подготовка материала к отгрузке для доставки в любую точку мира занимает 1-2 недели.

        Запрос образцов

        Другие категории стали

        • Мартенситная сталь: отличное сочетание прочности и пригодности к формованию

          Благодаря сочетанию высокой прочности на разрыв (до 1700 МПа) и пластичности мартенситная сталь является превосходным материалом для производства облегчённых транспортных средств с улучшенной защитой при столкновении, особенно в местах, подверженных высокому риску проникновения.

        • Закаляемая под прессом сталь для производства изделий сложной формы

          Закаляемая под прессом сталь имеет четыре основных преимущества: из неё можно получить изделия чрезвычайно сложной формы, она отличается малым пружинением или полным его отсутствием, предел её прочности составляет до 2000 МПа, кроме того её отпуск можно адаптировать в соответствии с необходимыми характеристиками многофункциональных элементов, обеспечивающих безопасность при столкновении, в которых сочетаются твёрдые и мягкие области.

        • Многофазная сталь (CP) для областей применения, где требуется наиболее высокий коэффициент расширения отверстий

          Среди марок прогрессивной высокопрочной стали многофазная сталь обладает наиболее высоким (до 100%) коэффициентом расширения отверстий. Высокие показатели твёрдости по Бринеллю обеспечивают превосходные характеристики холодного формования с пробивкой и вытяжкой кромок и фланцев, а также с глубокой вытяжкой компонентов. Исключительный предел текучести многофазной стали обеспечивает эффективное поглощение энергии удара, тогда как за счёт высокого предела прочности можно уменьшить толщину изделия, что приведёт к значительному уменьшению веса автомобиля.

        • Двухфазная сталь DP: высокая пластичность и превосходное энергопоглощение

          Двухфазная автомобильная сталь сочетает в себе пластичность, высокую прочность на разрыв, пригодность к холодному формованию и превосходное поглощение энергии удара. Благодаря высокому коэффициенту механического упрочнения на ранней стадии (n) сталь DP устойчива к местному сужению за счёт перераспределения напряжений с равномерным удлинением. Благодаря превосходному соотношению предела текучести к прочности двухфазная сталь отличается хорошей общей формуемостью, что позволяет использовать её в процессах глубокой вытяжки и растяжения, при этом она обладает отличной свариваемостью.

        • Высокопрочная низколегированная сталь с улучшенной пластичностью кромки (HE)

          Высокопрочная низколегированная сталь Docol® отличается улучшенной локальной формуемостью и высоким коэффициентом расширения отверстий. Она идеально подходит для изготовления автомобильных компонентов сложной формы с разрезными вытянутыми кромками.

        • Высокопрочная низколегированная сталь – экономичное решение для уменьшения веса автомобильных компонентов

          Высокопрочная низколегированная сталь, по сравнению с обычной низкоуглеродистой, является экономичным решением для повышения соотношения прочности компонента к его массе. Кроме того, высокопрочная низколегированная сталь отличается высокой пригодностью к гибке и сварке, а также способна повысить прочность и (или) уменьшить вес различных компонентов кузова и шасси, включая подвески, балки и подрамники.

        • Феррито-бейнитная сталь: хорошие показатели холодного формования благодаря способности растяжения кромки фланцев

          Феррито-бейнитная многофазная сталь с высоким коэффициентом расширения отверстий и пригодностью к растяжению кромок. Феррито-бейнитная сталь (FB) подходит для изготовления холодногнутых и пробивных фланцев в процессе производства облегчённых автомобильных компонентов (колёс, поперечин и других конструкционных элементов).