Двухфазная сталь DP: высокая пластичность и превосходное энергопоглощение

Двухфазная автомобильная сталь сочетает в себе пластичность, высокую прочность на разрыв, пригодность к холодному формованию и превосходное поглощение энергии удара. Благодаря высокому коэффициенту механического упрочнения на ранней стадии (n) сталь DP устойчива к местному сужению за счёт перераспределения напряжений с равномерным удлинением. Благодаря превосходному соотношению предела текучести к прочности двухфазная сталь отличается хорошей общей формуемостью, что позволяет использовать её в процессах глубокой вытяжки и растяжения, при этом она обладает отличной свариваемостью.

    Общая информация о двухфазной стали

    Микроструктура двухфазной стали, как правило, основана на ферритной матрице с мартенситными «островами» в качестве твёрдой второй фазы. Благодаря практически непрерывной структуре мягкой ферритной фазы автомобильная двухфазная сталь DP обладает превосходной общей пластичностью. При деформации двухфазной стали напряжение концентрируется в менее прочном феррите, окружающем островки мартенсита, что приводит к её интенсивному упрочнению (значение n).

    Более высокая прочность (например, 1000+ МПа) двухфазой стали чаще всего достигается за счёт увеличения количества мартенсита и бенита. Высокопрочная двухфазная сталь демонстрирует низкое отношение предела текучести к пределу прочности (Re/Rm) и способность к деформационному упрочнению. Поэтому двухфазная сталь особенно хорошо подходит для формования с высокой степенью растяжения.

    Свойства стали DP

    • Низкое отношение предела текучести к пределу прочности обеспечивает превосходную пластичность при холодном формовании высокопрочной стали.
    • Высокий уровень деформационного и термоупрочнения дополнительно повышают предел прочности стали.
    • Высокая пригодность к вытяжке, в т.ч. глубокой.
    • Превосходные показатели при столкновении: благодаря высокой чувствительности к деформации способность профиля DP к поглощению энергии повышается с увеличением интенсивности деформации.
    • Для конкретных условий применения можно разработать сталь с особым пределом текучести.
    • Высокая стойкость к локальному сжатию обеспечивает равномерное удлинение.
    • Хорошая свариваемость методом точечной контактной сварки.
    • Без покрытия либо с антикоррозионным металлическим покрытием EG, GI, GA или ZA.
    • Компоненты из этого материала весят на 20% меньше по сравнению с компонентами из микролегированных марок стали.

    Автомобильная продукция из двухфазной стали

    Холоднокатаная двухфазная сталь обладает способностью поглощать энергию и подходит для проектирования облегчённых конструкций, что позволяет её широко применять в автомобилестроении, в том числе для изготовления компонентов системы обеспечения безопасности при столкновении и деталей сложной геометрии. Области применения:

    • Бамперы
    • Поперечные балки
    • Подрамник двигателя
    • Панели пола
    • Передние лотки для подрамников
    • Продольные балки
    • Стойки и усилители стоек
    • Направляющие: передние, задние и расположенные на крыше
    • Задние усилители
    • Сиденье водителя
    • Сиденье пассажира
    • Боковые элементы
    • Усилители порога
    • Туннели и усилители

    Требуется ещё более пластичный материал для компонентов ещё более сложной формы? Ознакомьтесь с нашей двухфазной сталью с улучшенной формуемостью и пластичностью (DH).

    Неокрашенный кузов

    Марки и механические свойства двухфазной стали Docol

    Двухфазная сталь (DP) отличается большим расхождением пределов текучести и прочности недеформированных участков. При формовке такая сталь подвергается сильному упрочнению. Сталь DP хорошо поддаётся формованию для столь прочного материала, однако возможности развальцовки отверстий ограничены. Чистота состава облегчает сварку этой стали, при этом она достаточно чувствительна к высокотемпературной (> 200°C) обработке.

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Линейка продукции Product name ПОКРЫТИЕ РАЗМЕРЫ СТАНДАРТЫ Технические характеристики
      Docol 500DP Docol CR​290Y​490T-​DP UC, GI, GA*, ZA T: 0.50 - 3.00 mm
      W: Up to 1527 mm
      VDA 239-100

      Docol® 500DP

      Docol CR​230Y​500T-​DL UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 500DP

      Docol CR​290Y​500T-​DP UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 500DP

      Docol 600DP Docol CR​330Y​590T-​DP UC, GI, GA, ZA T: 0.50 - 3.00 mm
      W: Up to 1527 mm
      VDA 239-100

      Docol® 600DP

      Docol CR​280Y​600T-​DL UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 600DP

      Docol CR​350Y​600T-​DP UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 600DP

      Docol 800DP Docol CR​440Y​780T-​DP UC, GI, GA, ZA* T: 0.50 - 2.50 mm
      W: Up to 1527 mm
      VDA 239-100

      Docol® 800DP

      Docol CR​450Y​780T-​DP UC T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 800DP

      Docol CR​390Y​800T-​DL UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 800DP

      Docol CR​500Y​800T-​DP UC T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 800DP

      Docol 800DPX GI, GA* T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 800DP

      Docol 1000DP Docol CR​590Y​980T-​DP UC, EG, GI, GA, ZA T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      VDA 239-100

      Docol® 1000DP

      Docol CR​700Y​980T-​DP UC, EG, GI, GA*, ZA* T: 0.70 - 2.10 mm
      W: Up to 1527 mm
      VDA 239-100

      Docol® 1000DP

      Docol CR​700Y​980T-​DP-LCE UC, EG, GI, GA*, ZA* T: 0.50 - 2.10 mm
      W: Up to 1511 mm
      SSAB

      Docol® 1000DP

      Docol CR​700Y​1000T-​DP UC, EG T: 0.50 - 2.00 mm
      W: Up to 1527 mm
      SSAB

      Docol® 1000DP

      Docol 1000​DPX GI, GA* T: 1.00 - 2.00 mm
      W: Up to 1320 mm
      SSAB

      Docol® 1000DP

      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        * Доступно по запросу.

        Формование двухфазной стали Docol

        • Низкое отношение предела текучести к пределу прочности означает высокую пластичность, превосходную штампуемость, пригодность к вытяжке и общую формуемость, но с высоким пределом прочности.
        • Деформационное и термоупрочнение могут дополнительно повысить прочность конечной детали.
        • Холоднокатаная двухфазная сталь Docol (CR DP), благодаря меньшему уровню легирования по сравнению с горячекатаной сталью DP, обладает лучшей свариваемостью, в том числе методом точечной контактной сварки.

        У вас возникли вопросы по формованию стали DP? Сотрудники нашей службы технической поддержки готовы предоставить информацию по штамповке, вытяжке и формованию автомобильных компонентов из стали DP, а также по необходимости порекомендуют двухфазную сталь с высокой пригодностью к формованию и пластичностью

        Формование стали Docol

        Дополнительные преимущества стали Docol DP

        • Четыре типа холоднокатаной стали (в соответствии с её прочностью): Docol 500DP, Docol 600DP, Docol 800DP и Docol 1000DP.
        • 48 стандартных марок двухфазной стали Docol, отвечающих стандартам и минимальным требованиям по пределу текучести и прочности, дополнительные 11 марок двухфазной стали доступны по запросу.
        • Коррозионная защита EG, GI, GA и ZA доступна для многих марок двухфазной стали.

        Двухфазная сталь, адаптированная к требованиям производителей

        Каждая марка стали Docol DP может быть модифицирована в соответствии со спецификациями производителей или изготовлена по признанным во всем мире стандартам, таким как VDA 239-100:2016, EN 10338:2015, EN 10346:2015, а также согласно высоким внутренним стандартам компании SSAB. Если для конструкционного или обеспечивающего безопасность при столкновении компонента требуется специальная двухфазная сталь, либо этот компонент выиграет при использовании двухфазной стали DH с высокой пластичностью и пригодностью к формованию, мы рекомендуем обратиться к нам на начальной фазе проектирования.

        Преимущества стали Docol® DP для всех участников процесса

        Инженеры по системам обеспечения безопасности: благодаря низкому соотношение предела текучести и прочности двухфазная сталь прекрасно подходит для изготовления энергопоглощающих элементов системы обеспечения безопасности при столкновении.

        Инженеры по оптимизации веса конструкции: имеются многочисленные возможности уменьшения толщины конструкционных деталей, компоненты из этого материала могут весить на 20% меньше по сравнению с компонентами из микролегированных марок стали.

        Инженеры-технологи: высокая пластичность обеспечивает превосходную общую формуемость с равномерным удлинением при глубокой вытяжке. Хорошая свариваемость методом точечной контактной сварки.

        Специалисты по закупкам: предлагается чрезвычайно широкий выбор двухфазной стали Docol (включая опции) для удовлетворения особых требований инженеров.

        Уменьшите углеродный след выпускаемой продукции

        Двухфазная сталь Docol разработана с мыслью о потребностях завтрашнего дня.

        СКЛАД ПРОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

        Опробуйте сами!

        На складе пробных материалов можно заказать образцы большинства предлагаемых и новых, ещё не доступных на рынке марок прогрессивной высокопрочной стали. В рамках нашего уникального предложения мы поставляем продукцию в виде рулонов, листов, а также нарезанную по длине в соответствии с потребностями заказчика. Подготовка материала к отгрузке для доставки в любую точку мира занимает 1-2 недели.

        Другие категории стали