Aços descarbonizados da SSAB abrem caminho para futuro sustentável da indústria siderúrgica

A siderurgia é, mundialmente, o setor industrial com maior índice de emissão de CO2 na atmosfera, representando entre 7% e 9%, segundo a World Steel Association. Dados da Agência Internacional de Energia (IEA) também confirmam que o setor de produção de ferro e aço é responsável por emitir 2,6 giga toneladas de dióxido de carbono na atmosfera anualmente. É por isso que descarbonização da indústria siderúrgica tem sido uma prioridade das empresas, que buscam novas tecnologias para garantir menos impacto ambiental em toda a cadeia.

É o caso da SSAB, siderúrgica sueca, primeira no mundo com uma solução em aços produzidos sem combustíveis fósseis, que vem investindo para garantir produtos de alta qualidade que atendem às demandas de um mercado cada vez mais consciente das questões climáticas. Atualmente, a empresa produz dois tipos de aço descarbonizado, que diferem pela origem da matéria-prima: o SSAB Zero™ é feito a partir de sucata, enquanto o SSAB Fossil-free™ é produzido com a tecnologia HYBRIT®, que é um marco na indústria siderúrgica, pois representa uma mudança radical na forma como o aço é produzido. Em vez de depender de combustíveis fósseis, a SSAB utiliza hidrogênio gerado a partir de fontes renováveis, como energia eólica e solar. Isso não apenas reduz as emissões de CO2, mas também posiciona a siderúrgica sueca como uma líder em sustentabilidade, atraindo a atenção de empresas que buscam reduzir sua pegada de carbono.

Os dois aços descarbonizados têm as mesmas propriedades e qualidade que os seus equivalentes tradicionalmente produzidos, por isso, garantem o mesmo alto desempenho em todas as aplicações industriais. Além disso, essa inovação ajuda as empresas a se adaptarem às normas ambientais cada vez mais rigorosas e contribui para uma transformação sustentável em toda a indústria. Lisandro Peliciolli, Gerente de Vendas da SSAB Brasil, explica que “a SSAB oferece suporte para estruturar uma cadeia de valor sustentável com zero emissões, promovendo a descarbonização em toda a linha de produção, do fornecedor ao cliente final”.

Parcerias e Implementação no Mercado

As soluções da SSAB já estão sendo utilizadas em várias grandes empresas, como a Volvo Group, Alfa-Laval, Mercedes-Benz e Cargotec, na criação de projetos conjuntos, usando a nova solução em aço sem a utilização de combustíveis fósseis.

O Grupo Volvo, por exemplo, assinou um contrato de entrega já no lançamento do SSAB Zero™ em 2023, reforçando a confiança do setor automotivo na inovação sustentável da SSAB. Em 2025, cerca de 12.000 caminhões Volvo FH e FM serão produzidos com a tecnologia, o que reduzirá as emissões em 6.600 toneladas de CO2. À medida que a disponibilidade deste aço aumenta, ele será introduzido em mais modelos de caminhões, bem como em outras partes do veículo.

O Futuro Sustentável

A SSAB continua investindo em pesquisa e desenvolvimento para expandir a disponibilidade dos aços descarbonizados no mercado global. A previsão é de que, até 2030, grande parte da produção da companhia seja totalmente livre de combustíveis fósseis, consolidando seu compromisso com a preservação do meio ambiente.  “Com esses avanços, a SSAB não apenas contribui para a sustentabilidade ambiental, mas também oferece produtos de alta qualidade que atendem às demandas de um mercado cada vez mais consciente das questões ambientais. O compromisso da empresa com a inovação e a redução das emissões de carbono pavimenta o caminho para um futuro mais sustentável na indústria do aço e nos setores que dependem desse material, como o de transportes em geral”, finaliza afirma Lisandro Peliciolli, Gerente de Vendas para o Brasil da SSAB.