SSAB: entenda como funciona o Toolox® em aplicações

Molde de injeção de plástico

Função: Capa para o revestimento de cabos, em nylon com 15% de fibra de vidro

A solução: Toolox® 44

Fabricação: Trata-se de um molde de duas partes com injeção direta. As partes de conformação do molde são feitas de Toolox® 44. O molde de teste foi feito com uma dureza padrão de 45 HRC. Posteriormente, antes da produção, o molde recebeu nitretação a 61-62 HRC.

O resultado: Cerca de 10.000 unidades foram feitas por mês, até que um total de 50.000 unidades foram produzidas, após o qual a produção parou. O molde, entretanto, ainda se encontrava totalmente funcional.

Trabalho a frio – Matrizes progressivas para a produção de peças de refrigeradores

Função: Chapa de fundo para um compressor de refrigerador

A solução: Toolox® 44

Fabricação: O aço anterior era o W.Nr. 1.2363 (AISI A2) endurecido a 60 HRC. O Toolox® 44 foi escolhido para economizar tempo, evitar as dificuldades do tratamento térmico de peças compridas e para facilitar a realização dos ajustes finais. A fabricação das matrizes correu bem, proporcionando uma economia de mais de 3 dias no processo. Os típicos ajustes após o tratamento térmico, necessários à solução anterior de material, foram eliminados.

O resultado: A matriz foi inspecionada após a produção de 150.000 unidades. Não foi detectado nenhum desgaste visível. As medidas de controle da matriz mostraram ser satisfatórias. Mais de 1,5 milhões de unidades foram produzidas na mesma matriz.

Moldes plásticos

Função: Acessório para um painel elétrico usado em instalações elétricas, em náilon PA 6. Sem material de adição.

A solução: Toolox® 44 (substituiu o Stavax (mod. AISI 420))

Fabricação: A fabricação ocorreu bem; o único problema foi o rosqueamento. Utilizando machos aplicados por máquina, foi difícil remover o cavaco dos orifícios. O problema foi resolvido adotando-se machos com roscas retas, que empurraram o cavaco para frente.

O resultado: O molde foi usado para uma produção anual de até 50.000 unidades, totalizando cerca de 200.000, uma quantidade totalmente satisfatória. O Toolox® 44 também foi usado como insertos em vários outros moldes. O Toolox®44 trouxe significantes economias de tempo à produção de moldes, uma vez que eliminou a necessidade do tratamento térmico e do ajuste do molde.

Ferramenta automotiva para a fabricação de coluna B

Função: Ferramenta usada na fabricação de colunas B de uma fabricante alemã de automóveis

A solução: Toolox® 33

Fabricação: Uma nova ferramenta tornou-se necessária devido aos novos requisitos de testes de colisão. Foi utilizado o aço forjado Toolox® 33 com as seguintes dimensões: 300 x 600 x 3000 mm. O aço antigo, o W.Nr. 1.2379, foi substituído devido ao prazo de entrega. O prazo de entrega para a fabricação de matrizes foi reduzido em duas semanas, uma vez que foi possível evitar o tratamento térmico.
A fresagem correu bem, com uma excelente superfície e um desvio de formato extremamente pequeno de 0,01 mm, em um comprimento de 1700 mm. Foram utilizados apenas ferramentas com metal duro.

O resultado: O molde passou a ser utilizado no começo de 2005 e, desde então, tem funcionado sem apresentar quaisquer problemas conhecidos. A produção média diária desses componentes é de 80 colunas. O molde foi concebido para fabricar um total de 80.000 componentes.

Para mais informações, contate o Distribuidor Aprovado Toolox® de sua localidade ou o Suporte Técnico da SSAB