Shape Corp., wiodący dostawca w obszarze rozwiązań udarnościowych, od wielu lat korzysta ze stali Docol® AHSS w swoich zderzakach Power B-Section. Pozwala to na użycie cieńszej stali i zmniejszenie jej zużycia o 20%. Zderzak MonoLeg z Shape Corp, bazujący na nowym projekcie, oferuje wydajność i masę zderzaka aluminiowego, ale z przewagą kosztową, jaką daje stal.
Aktualizacje procedur testowych IIHS i RCAR stawiają coraz wyższe wymagania w obszarze zderzeń. Shape Corp. opracowała geometrię, która spełnia wymagania procedur testowych IIHS i RCAR w zakresie skręcania i gięcia. Mocne strony Shape Corp. Zderzak Power-B z odpornością na skręcanie dzięki konstrukcji rurowej, MonoLeg poprawia odporność na skręcanie o 50%, aby sprostać efektowi obciążeń wywołanych przez ten mechanizm.
Wykorzystując własności mechaniczne stali AHSS i łącząc je z optymalnym projektem geometrycznym, MonoLeg pomaga spełnić wymagania związane z mniejszym zużyciem paliwa, łącznie z normami CAFE. Redukcja masy w porównaniu do zderzaka ze standardowej stali osiągnięta została dzięki formowaniu na rolkach zderzaka Shape MonoLeg wykonanego ze stali AHSS, do 1700 MPa. Parametry zderzaka Shape MonoLeg odpowiadają zderzakowi ze stopów aluminium 7000.
MonoLeg cechuje się dużo wyższą efektywnością w stosunku do produktów, w których lekkość uzyskuje się w tradycyjny sposób.
Dzięki temu Shape MonoLeg jest kluczowym produktem dla producentów próbujących zrównoważyć redukcję masy, by spełnić wymagania CAFE, uzyskać parametry odpowiadające normom udarnościowym i zachować rozsądną cenę.
Kwestia stosunku wytrzymałości do masy w zestawieniu z kosztami odgrywa kluczową rolę w wyborze materiałów do produkcji zderzaków. Stal Docol® pomaga rozwiązać ten problem, przynosząc następujące korzyści:
Skontaktuj się z działem wsparcia technicznego i zadaj swoje pytania już dzisiaj!