SSAB Laser® 355MC Plus

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제품 개요

SSAB Laser^® 355MC Plus는레이저커팅을위한,항복강도가매우높은냉간성형강입니다.SSAB는레이저커팅이전및이후제품의평탄도편차를≤3.0mm로보증합 니다.

SSAB Laser^® 355MC Plus는EN 10149-2의S355MC요구사항을충족시키거나이보다우수합니다.요청시이중표준인증서를제공합니다.

제품 생산 범위

공급형태	두께 (mmin)	폭 (mmin)	길이 (mmin)
압연 상태의 열연 시트	3.0 - 15.00.12 - 0.591	1000 - 186039.37 - 73.23	1000 - 1600039.37 - 629.92
산세 및 오일링 처리된(PO재) 열연 시트	2.0 - 15.0 ¹⁾0.079 - 0.591 ¹⁾	1000 - 183039.37 - 72.05	1000 - 1600039.37 - 629.92

공급형태

압연 상태의 열연 시트

두께
(mmin)

3.0 - 15.00.12 - 0.591

폭
(mmin)

1000 - 186039.37 - 73.23

길이
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

공급형태

산세 및 오일링 처리된(PO재) 열연 시트

두께
(mmin)

2.0 - 15.0 ¹⁾0.079 - 0.591 ¹⁾

폭
(mmin)

1000 - 183039.37 - 72.05

길이
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

¹⁾ Sheet-by-sheet pickling for thicknesses >12.0 mm possible upon special agreement.

기계적 성질

항복 강도 R_eH (최저한의 MPa)	인장 강도 R_m (MPa)	연신율 A₈₀ (최소 %) ¹⁾	연신율 A₅ (최소 %) ²⁾	90° 절곡 시의 최소 내부 절곡 반경³⁾ (x t)
355	430 - 550	19	23	0.0

항복 강도 R_eH
(최저한의 MPa)

355

인장 강도 R_m
(MPa)

430 - 550

연신율 A₈₀
(최소 %) ¹⁾

연신율 A₅
(최소 %) ²⁾

90° 절곡 시의 최소 내부 절곡 반경³⁾
(x t)

0.0

기계적 성질 시험은 압연 방향에 대해 실시합니다.

¹⁾ A₈₀ 값은 <3.00mm의 두께에 적용됩니다.

²⁾ A₅ 값은 ≥ 3.00mm인 두께에 적용됩니다.

³⁾ 절곡 보증서는 압연 방향 및 압연 직각 방향 모두에 적용됩니다.

충격속성

두께 (mmin)	압연 방향 시편 시험, 일반적인 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편.
3.0 - 12.00.12 - 0.472	40 J / -60 °C
12.1 - 15.00.476 - 0.591	69 J / -40 °C

두께
(mmin)

3.0 - 12.00.12 - 0.472

압연 방향 시편 시험, 일반적인 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편.

40 J / -60 °C

두께
(mmin)

12.1 - 15.00.476 - 0.591

압연 방향 시편 시험, 일반적인 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편.

69 J / -40 °C

EN ISO 148-1 규격에 따라 충격 테스트는 ≥ 6mm의 두께에 대해서만 실시합니다. 명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10x10mm)에 해당합니다.

화학 성분(레이들 분석)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	CEV (max )
0.12	0.03	1.5	0.020	0.015	0.28

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.03

Mn
(max %)

1.5

P
(max %)

0.020

S
(max %)

0.015

CEV
(max )

0.28

모든 SSAB Laser^® 강종은 알루미늄으로 탈산되었고(aluminum-killed)(Al≥ 0.015%)결정립 미세화 처리되었습니다. 추가로 나이오븀(Nb), 바나듐(V), 티타늄(Ti)및/또는 붕소(B)등이 단독으로, 또는 다양하게 결합된 형태의 합금 성분으로 사용될 수 있습니다.

공차

모든SSAB Laser^® 제품은관련EN표준보다품질보증기준이강화된SSAB Laser^® 보증공차에따라공급됩니다.자세한정보는ssab.com에서확인하실수있습니다.

두께

SSAB Laser^® 보증공차기본값은EN 10051 의 ⅔ 에해당합니다.요청시공차범위를더좁혀공급할수있습니다.

폭

밀엣지의경우 -0/+20mm;컷엣지강판의경우 -0/+2mm요청시공차범위를더좁혀공급할수있습니다.

길이

공칭 판재 길이 (mm)	공차 (mmin)
l ≤ 4000	- 0 / + 3- 0 / + 0.1
4000 ˂ l ≤ 6000	- 0 / + 4- 0 / + 0.2
6000 ˂ l ≤ 8000	- 0 / + 5- 0 / + 0.2
8000 ˂ l ≤ 13000	- 0 / + 6- 0 / + 0.2
13000 ˂ l ≤ 16000	- 0 / + 8- 0 / + 0.3

공칭 판재 길이
(mm)

l ≤ 4000

공차
(mmin)

- 0 / + 3- 0 / + 0.1

공칭 판재 길이
(mm)

4000 ˂ l ≤ 6000

공차
(mmin)

- 0 / + 4- 0 / + 0.2

공칭 판재 길이
(mm)

6000 ˂ l ≤ 8000

공차
(mmin)

- 0 / + 5- 0 / + 0.2

공칭 판재 길이
(mm)

8000 ˂ l ≤ 13000

공차
(mmin)

- 0 / + 6- 0 / + 0.2

공칭 판재 길이
(mm)

13000 ˂ l ≤ 16000

공차
(mmin)

- 0 / + 8- 0 / + 0.3

형상

EN 10051에따라보증.

평탄도

제품인도상태및레이저절단부품에대한평탄도편차는 ≤ 3mm/m임.

표면 품질

EN 10163-2등급B,세부등급3에의거함.

인도 조건

TMCP 압연.

표면 및 엣지 상태

SSAB Laser^® 355MC Plus는밀엣지로공급되며,표면조건은압연상태또는산세후오일링처리하여공급합니다.요청시컷엣지제품으로도공급할수있습니다.

제조 및 기타 권장사항

모든SSAB Laser^® 제품은레이저커팅,냉간성형및용접을위해최적화되었습니다.

SSAB Laser^® 355MC Plus는냉간성형강종으로580°C이상인온도에서의열처리에는적합하지않습니다.이경우재질이갖고있는속성을잃을수있기때문입니다.

제조와관련된정보는www.ssab.com의SSAB브로셔를참조하시거나TechSupport팀, 으로문의하시기바랍니다.제품에서절곡및용접, 절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.

제품 개요

제품 생산 범위

기계적 성질

충격속성

화학 성분(레이들 분석)

공차

두께

폭

길이

형상

평탄도

표면 품질

인도 조건

표면 및 엣지 상태

제조 및 기타 권장사항

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