Comme souvent dans l'industrie, les habitudes peuvent être un frein à l'innovation. Pourtant, il arrive parfois qu'une avancée soit suffisamment importante pour secouer toute la profession. C'est exactement ce qui s'est produit pour l'acier résistant à l'abrasion Hardox® 500 Tuf, du sidérurgiste suédois SSAB.

Jusque là, les bureaux d'études prévoyaient différentes nuances d'acier pour chaque pièce d'un godet. Certaines pièces se devaient être plus dures, d’autres plus résilientes. Hardox® 500 Tuf révolutionne cette approche. Une seule et unique matière présente toutes les qualités attendues, pour la dureté comme pour la résilience.

Avec une dureté Brinell de 500 HBW, Hardox® 500 Tuf donne au godet une longévité et une forte résistance à l'usure, sans besoin de plaque d'usure supplémentaire, ou presque. Par voie de conséquence, il devient possible de réduire le poids du godet et d'augmenter sa capacité de charge. La résistance et la ténacité de Hardox® 500 Tuf lui permettent d'obtenir les mêmes performances que l'acier structurel, non seulement pour les godets mais aussi pour les bennes et camions à usage intensif, ou encore d'autres structures en acier exposées à la fois à l'abrasion et aux impacts.

Les avantages de l'acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf sont déjà mis en œuvre dans des produits d'équipementiers partout en Europe. Sjørring au Danemark et Fronteq en Suède font partie des entreprises qui ont récemment lancé de nouvelles gammes de godets qui tirent le meilleur des propriétés de l'acier Hardox® 500 Tuf.

Avec Hardox® 500 Tuf, les godets HYPER de Sjørring pèsent 200 kg de moins

L'entreprise danoise Sjørring Maskinfabrik A/S a lancé HYPER, une nouvelle gamme de godets aux parois minces, en Hardox® 500 Tuf, pour les travaux généraux de terrassement.

En passant à Hardox 500 Tuf, Sjørring a pu réduire le poids de son godet HYPER de 13 %. Grâce à cela, en fonction de sa taille, le godet peut supporter jusqu'à  200 kg de charge supplémentaire. Le poids et la consommation de carburant sont des préoccupations majeures pour ce secteur. Un poids réduit a des répercussions énormes pour les utilisateurs finaux.

Pour plus d'informations sur Hardox®500 Tuf, merci de contacter : 

Brand Manager pour l'acier anti-abrasion Hardox®, SSAB Special Steels, 

ursula.egenhofer@ssab.com, Tél : +1 412 680-0080

SSAB est une aciérie nordique et américaine. SSAB propose des produits et des services à forte valeur ajoutée, développés en étroite collaboration avec ses clients pour créer un monde plus résistant, plus léger et plus durable. SSAB a des salariés dans plus de 50 pays. SSAB dispose d’usines de production en Suède, en Finlande et aux États-Unis. SSAB est cotée à la bourse Nasdaq de Stockholm et fait l'objet d'une cotation secondaire au Nasdaq de Helsinki. www.ssab.com. Suivez-nous sur les réseaux sociaux : Facebook, Instagram, LinkedIn, Twitter et YouTube.

« Alors que ce godet peut contenir 150 litres de plus que mon godet précédent, il pèse pourtant quelques 200 kg de moins. Le godet est très stable à manier, je constate beaucoup moins de frottements et la machine ne semble pas autant malmenée qu’auparavant – même équipée d’un tilt-rotateur. Et comme il n'y a pas de surépaisseurs de plaques d'usure, je n’ai plus à dégager d'accumulation de matériaux », déclare Mogens Jensen, opérateur d'excavatrice pour le groupe Aarsleff.

Les godets de Fronteq en acier Hardox® 500 Tuf innovent

Les godets d'excavatrice de l'équipementier suédois Fronteq (anciennement Götene Ufo) apportent de notables progrès pour la capacité, les volumes et la longévité, dans les environnements les plus difficieles.

Fronteq a pu réduire l'épaisseur des tôles d'encore 1 mm en remplaçant Hardox® 450 par Hardox® 500 Tuf. Hardox® 500 Tuf et ses 50 HBW de dureté supplémentaire par rapport à Hardox® 450 donne plus de marge de résistance à l'usure, ce qui garantit une longue durée de vie. Qui dit tôle plus fine, dit godet plus léger. Dans le cas du nouveau godet Granit de Fronteq, on constate un gain de 8 % sur le poids, malgré une capacité supérieure. Plus mince, la plaque permet également d'économiser en soudage.

« Lorsque SSAB est venue nous présenter Hardox® 500 Tuf, nous avons rapidement réalisé son énorme potentiel pour nos produits », explique Birgitta Boström, PDG de Fronteq. « Le timing était excellent, car nous étions sur le point de développer Granit, un godet principalement destiné aux travaux lourds dans les carrières. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec SSAB pour son développement afin de tirer le meilleur parti de la matière. »

« Ce qui rend l'acier Hardox® 500 Tuf unique, c'est qu’il est très facile à plier alors même qu'il est très dur », déclare Magnus Asking, chargé d'études chez Fronteq. « Cela nous offre de nouvelles perspectives pour concevoir nos godets. Sa dureté est supérieure à celle de Hardox® 450, mais il présente pourtant de bonnes propriétés pour le soudage et la découpe. »

Hardox® In My Body fait passer la qualité un cran au dessus

Hardox® In My Body est un programme de certification pour les équipementiers soucieux de faire passer leurs équipements à un niveau supérieur. Ils fabriquent des produits certifiés avec l'acier anti-abrasion Hardox® conformément à des spécifications strictes sur le design et la fabrication. Hardox® In My Body est connu des utilisateurs finaux qui le réclament lorsqu'ils commandent un nouvel équipement, qu'il s'agisse d'un godet d'excavatrice, d'une remorque à benne basculante, un container, ou de tout autre produit.

Sjørring et Fronteq sont membres du programme Hardox® In My Body, qui compte plus de 500 membres qualifiés dans 60 pays. Comme tous les membres du programme, Sjørring et Fronteq ont accès à une assistance technique complète de la part de SSAB, couvrant les questions de développement et de production.

Photos: SSAB Special Steels Oxelösund, Sweden