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Caso de cliente

Los cangilones de cribado para trabajos pesados confían en los tubos de Hardox®

28 de enero, 2021 Lectura de 6 min

Un cangilón de cribado, fabricado por Remu, en un entorno complicado

Detalle del caso

Producto Tubos Hardox®
País Finlandia
Empresa Remu
Sector Manipulación de materias primas

Remu Oy lleva mucho tiempo utilizando el acero Hardox® y sabe que este material antidesgaste no se puede comparar con otros. La prueba es la alta productividad y el rendimiento duradero de sus productos.

Los tubos Hardox® son solo un ejemplo ingenioso de cómo Remu utiliza el acero Hardox®. Los tubos Hardox® son un componente esencial en sus cangilones de cribado. El cribado se realiza mediante rotores de cribado con accionamientos hidráulicos que separan las partículas de mayor tamaño o trituran los agregados reduciéndolos a partículas más pequeñas.

Obtenga toda la información sobre los tubos Hardox® aquí
Un cangilón de cribado deposita tierra sobre tuberías en una obra

Los cangilones de cribado de la empresa Remu se han diseñado para soportar los trabajos más duros, gracias a su construcción resistente y bien diseñada, y al uso de tubos de acero resistentes a la abrasión y chapa antidesgaste Hardox®.

Detalle del caso

Producto Tubos Hardox®
País Finlandia
Empresa Remu
Sector Manipulación de materias primas

Diseñados para durar

Los rotores poseen cuchillas que se encuentran muy juntas fabricadas con la chapa antidesgaste Hardox® 500 con un espesor de 6 a 25 mm. Las cuchillas están soldadas a acero Hardox® 500 Tube conectado al sistema de accionamiento.

“Debido al gran número de soldaduras que hay que realizar y para optimizar el proceso, hablamos con el servicio de asistencia técnica de SSAB. Su recomendación fue utilizar electrodos de acero inoxidable para nuestros equipos de soldadura MAG para evitar el precalentamiento del acero. Esto ha funcionado bien”, afirma Jussi Saari, ingeniero de Remu.

Al principio, Remu utilizaba tubos de acero S355 con superficie endurecida. Esta solución no era satisfactoria, ya que su producción requería más tiempo y no ofrecía la vida útil requerida. Al cambiar a Hardox® 500 Tube, Remu no solo pudo reducir el espesor de los tubos para reducir el peso, sino que además se cumplieron las altas expectativas de Remu en cuanto a la prolongación de la vida útil.

Los cangilones para cribado, se utilizan en numerosas aplicaciones distintas como, por ejemplo, la producción de material de relleno in situ para proteger tuberías de gas y petróleo, la producción de tierra arable, la mezcla y aireación de suelos contaminados, la rotura de carbón en trozos más pequeños y el cribado de residuos de demolición, tabiquería seca y cristal. Las partículas del tamaño deseado pasarán a través de las cribas, mientras que el material de mayor tamaño permanecerá en el cangilón.

Los cangilones de cribado de Remu se pueden instalar en todo tipo de excavadoras con un adaptador personalizado. Las mangueras hidráulicas se conectan al sistema hidráulico de la excavadora para accionar los motores del rotor.

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Cuchillas de un cangilón de cribado, fabricadas con chapa antidesgaste Hardox 500, siendo soldadas a un tubo fabricado con Hardox 500 Tube

Las cuchillas fabricadas con chapa antidesgaste Hardox® 500 se sueldan a un tubo Hardox® Tube 500.

Tubos Hardox®: ¿cuál es la diferencia?

A veces se les llama tubos y otras veces tuberías, pero no hay diferencia técnica entre ambos. Cuando se habla de tubos, normalmente se hace referencia a una aplicación estructural. Cuando se denominan tuberías, suele estar relacionado con el bombeo de materiales abrasivos como el hormigón húmedo. En el caso de Remu, hablamos de tubos Hardox®, porque se utilizan como componentes estructurales en los cangilones de cribado. Los nombres oficiales de los productos de nuestros tubos Hardox son Hardox® 400 Tube y Hardox® 500 Tube. La resistencia al desgaste y a los impactos cumple siempre el mismo alto estándar que la chapa antidesgaste Hardox®. Están disponibles en forma circular con diámetros de 76,1 a 133 mm, espesores de pared de 3 a 6 mm y hasta 6000 mm de longitud.

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Una pila de tubos de acero cortados a medida fabricados con Hardox 500

Las piezas de Hardox ® Tube 500 se cortan a la longitud adecuada antes de suministrarse a Remu.

Una empresa familiar con presencia internacional

Remu es una empresa familiar ubicada en la localidad de Ähtäri, en el centro de Finlandia. Todos sus productos se diseñan y fabrican en Finlandia. La misión de la empresa es fabricar productos de alta calidad para movimiento de tierras que generen valor para sus clientes. Los productos se mejoran continuamente para ser más resistentes, seguros y productivos.

Obviamente, la forma de trabajar de Remu ha tenido éxito. La empresa no ha dejado de expandirse, ha vendido varios miles de unidades vendidas y más del 95% de su facturación actual proviene de fuera de Finlandia. La empresa tiene una filial en Estados Unidos y una amplia red de distribuidores que proporcionan cobertura en los principales mercados de la empresa, incluidos el Reino Unido, Alemania, Francia, Noruega, Suiza y Australia.

Un cangilón de cribado, fabricado por Remu, en un entorno complicado

Tubo Hardox®: la forma óptima para bombear abrasivos y resistencia estructural

Hardox® 400 Tube y Hardox® 500 Tube son "bestias de carga" versátiles, tanto si se trata de una aplicación de bombeo que depende de la dureza del acero como de una aplicación estructural en la que la alta relación resistencia-peso de la forma circular permite obtener diseños ligeros y duraderos. Para aplicaciones que requieren tanto resistencia al desgaste como rendimiento estructural, probablemente no exista ningún otro material que supere a los tubos de acero antidesgaste Hardox®. Son tan resistentes al desgaste en el exterior como en el interior, y su límite elástico es tan impresionante como su dureza.

Descubra la verdadera historia de los Tubos Hardox®