Caso de cliente

ABL impulsa el progreso con el acero Hardox® 500 Tuf

31 de enero, 2024

5 min

Fotografía del interior del taller de ABL donde se ve cómo se realiza el trabajo de soldadura en una cuchara de acero Hardox® 500 Tuf.

Detalle del caso

País

Suecia

Empresa

ABL Construction Equipment AB

Sector

Manipulación de materias primas

Brand program

Hardox® In My Body

Cuando la empresa sueca ABL Construction Equipment cambió el acero de 450 HBW que utilizaban en la fabricación de su línea de palas cargadoras frontales y cucharas de excavadora por el acero Hardox® 500, los clientes experimentaron un gran avance en relación a su vida útil, ya que esta aumentó hasta en un 40%.

“El acero Hardox® 500 Tuf puede prolongar la vida útil hasta en un 40%." Anders Björk, CEO de ABL.

“Cuando hablamos de 'nuevas' y 'mejoradas' en relación con nuestras cucharas fabricadas con el acero Hardox® 500 Tuf, no es ningún tópico." Magnus Klintenberg, ingeniero de diseño.

“Trabajar con el acero Hardox® 500 Tuf en el taller no ha supuesto ningún cambio." Jimmy Classon, jefe de producción.

Un gran avance en la vida útil con beneficios directos en los costes

Gracias a una resistencia al desgaste un 40 % mayor frente al acero de 450 HBW, las cucharas de ABL fabricadas con el acero Hardox® 500 Tuf despertaron inmediatamente el interés de sus clientes. El potencial para prolongar la vida útil y ampliar la frecuencia de mantenimiento tiene ventajas directas en sus operaciones en términos de costes.

“Existe una clara tendencia entre los clientes a solicitar una reducción de los costes de sus operaciones utilizando equipos más ligeros y eficaces que consumen menos combustible. El acero Hardox® 500 Tuf nos permite satisfacer esos requisitos. Podemos reducir el peso utilizando chapas más finas, ofreciendo a los clientes mayor capacidad y manteniendo al mismo tiempo la alta durabilidad que desean”, afirma Anders Björk, CEO de ABL.

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Personalizados para ofrecer un rendimiento óptimo

ABL se encuentra en proceso de cambiar al acero Hardox® 500 Tuf en toda su línea de palas cargadoras frontales y cucharas de excavadora. Las cucharas de las palas cargadoras frontales de la serie OPTI-Line serán las primeras en las que se utilice exclusivamente el acero Hardox® 500 Tuf. 

“La mayoría de nuestras cucharas se fabrican conforme a las especificaciones del cliente. Gracias a las herramientas de software que utilizo como diseñador, puedo ofrecer a los clientes datos optimizados de peso y carga útil basados en el uso del acero Hardox® 500 Tuf. El desgaste por deslizamiento es el parámetro más importante en el caso de las cucharas. Por este motivo, la aplicación Hardox® WearCalc es muy útil. Utilizo esta aplicación regularmente junto con el cliente para mostrarle cuánto más puede prolongarse la vida útil con el acero Hardox® 500 Tuf,” explica Magnus Klintenberg, ingeniero de diseño en ABL. 
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El veredicto del taller: sin problemas

“No cambia nada”, explica Jimmy Classon, ingeniero de producción de ABL. “La actualización al acero Hardox® 500 Tuf se ha llevado a cabo sin problemas. Mi principal responsabilidad es el trabajo de soldadura y me siento muy satisfecho con el rendimiento de la soldadura. También ofrece un buen rendimiento durante el plegado y el mecanizado. Podemos utilizar las mismas herramientas con el acero Hardox® 500 Tuf. Además, puedo afirmar que SSAB ha logrado mejorar aún más la homogeneidad del acero en cuanto a espesor y límite elástico. Este aspecto es especialmente importante para obtener resultados repetibles durante el plegado."

ABL ha invertido recientemente en una plegadora de rodillos de alta potencia de Swebend con capacidad para procesar chapas de mayor tamaño de acero Hardox® 500 Tuf. Este acero requiere una fuerza de plegado mayor debido a su mayor límite elástico en comparación al plegado de chapas de acero Hardox® 450 de espesor similar. Ahora ABL puede producir concavidades curvas continuas incluso en sus cucharas de mayor tamaño.

Certificación Hardox® In My Body para disfrutar de mayor tranquilidad

ABL es una empresa sueca fundada en la década de 1960 que se ha labrado una reputación por su dedicación al desarrollo de productos y al rendimiento de los equipos. ABL es miembro del programa de calidad Hardox® In My Body de SSAB desde 2012. La empresa disfruta de la doble ventaja de recibir asistencia técnica por parte de SSAB y de ofrecer a sus clientes una confirmación adicional de excelencia en el diseño y la fabricación.

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