SSAB Weathering 420ML

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

    Obecný popis produktu

    Materiál SSAB 420ML je termomechanicky válcovaná konstrukční ocel s dobrou odolností vůči povětrnostním vlivům. Nabízí vynikající využitelnost. Kvalita povrchu, rozměrová přesnost a konzistence vlastností patří k nejlepším na trhu. Skvělé vlastnosti oceli podporují ekologické konstrukce a udržitelný rozvoj.

    Povětrnostně odolná ocel SSAB 420ML přináší zřetelné výkonnostní výhody u těžkých ocelových konstrukcí, jako jsou mosty. Díky vynikající odolnosti proti atmosférické korozi není nutné používat dodatečné nátěry či lakování ocelových konstrukcí. V aplikacích vyžadujících na povrchu tmavě hnědou patinu, lze dosáhnout výrazných nákladových úspor. Ocelový povrch však lze otryskat a ošetřit nátěrem stejně, jako v případě ocelí běžných jakostí. Díky speciálnímu legování oceli je životnost nátěru v porovnání s běžnou nátěrem ošetřenou ocelí zhruba dvojnásobná.

    Antikorozní vlastnosti povětrnostně odolné oceli SSAB 420ML jsou mnohem lepší než u běžné konstrukční oceli využívané běžně v mnoha venkovních aplikacích. Zvýšenou odolnost vůči povětrnostním vlivům zajišťuje oxidační vrstva – patina. Elegantní hnědý patinovaný povrch je architektonicky výrazný. Patina se nejprve zbarví do žluta a teprve časem změní barvu na tmavě hnědou.

    Povětrnostně odolná ocel SSAB 420ML splňuje nebo překračuje požadavky materiálu S420J5W+M stanovené normou EN 10025-5. Duální certifikace jsou k dispozici na požádání.

    Interval rozměrů

    Povětrnostně odolná ocel SSAB 420ML je dostupná v tloušťkách 8.0–65.0 mm.

    Mechanické vlastnosti

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Tloušťka
      (mmin)
      Pevnost v kluzu ReH
      (min MPa)
      Pevnost v tahu Rm
      (MPa)
      Tažnost A5
      (min %)
      8.00 - 16.000.315 - 0.6299 420 500 - 660 17
      16.01 - 40.000.6303 - 1.575 400 500 - 660 17
      40.01 - 63.001.575 - 2.480 390 500 - 660 16
      63.01 - 65.002.481 - 2.559 380 500 - 660 15
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        Zkouška tahem se provádí příčně ke směru válcování dle normy EN 10025-1 a EN 10025-5.

        Certifikáty:

        Povětrnostně odolná ocel SSAB 420ML nabízí dva různé certifikáty:

        EN 10204-3.1 pro povětrnostně odolnou ocel SSAB 420ML a S420J5W+M.

        Rázové vlastnosti

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení
          Jakost Podélná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku
          SSAB Weathering 420ML 27 J / -50 °C
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            Jakost
            SSAB Weathering 420ML
            Podélná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku
            27 J / -50 °C
            Rázová zkouška se provádí podélně ke směru válcování dle normy EN 10025-1 a EN 10025-5.

            Chemické složení (analýza tavby)

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cu
              (max %)
              Cr
              (max %)
              Ni
              (max %)
              0.12 0.60 1.35 0.015 0.005 0.55 0.80 0.50
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                Uhlíkový ekvivalent

                Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                Vybrat sloupce k zobrazení
                  Tloušťka (mmin) 8.00 - 65.000.315 - 2.559
                  Obvyklá hodnota CEV 0.41
                  CEV (max %) 0.46
                  Porovnat parametry

                  Zvolte jeden parametr k porovnání

                  Porovnání

                    Tloušťka (mmin)
                    Obvyklá hodnota CEV
                    8.00 - 65.000.315 - 2.559
                    0.41
                    Tloušťka (mmin)
                    CEV (max %)
                    8.00 - 65.000.315 - 2.559
                    0.46
                    CET and CEV formula

                    Tolerance

                    Tloušťka: ¾ hodnoty vyžadované normou EN 10029, třída A. Šířka a délka dle normy EN 10029.

                    Rovinnost: 6 mm/m.

                    Povrch dle EN 10163-2 třída A, podtřída 3.

                    Dodací podmínky

                    Termomechanicky válcovaná ocel (M).

                    Lze objednat v otryskaném a nátěrem ošetřeném stavu.

                    Zpracování a ostatní doporučení

                    Svařování:

                    Povětrnostně odolná ocel SSAB ML nabízí vynikající svařitelnost. Termomechanicky zpracované oceli nabízejí dobrou odolnost vůči vodíkové křehkosti a nižší nároky na předehřívání. Využít lze veškeré běžné postupy fúzního svařování. Bude-li svařovaná konstrukce zhotovena v souladu s požadavky normy EN 1090-2, musí výběr přijatelného svařovacího spotřebního materiálu odpovídat normě EN 1090-2.

                    Doporučená teplota předehřátí závisí na uhlíkovém ekvivalentu CEV základního materiálu a svařovacího spotřebního materiálu, na použitém tepelném příkonu (Q), obsahu vodíku ve svařovacím spotřebním materiálu (HD) a kombinované tloušťce konfigurace spoje (mm) dle normy EN 1011-2 (metoda A).

                    Volba svařovacího spotřebního materiálu s nízkým obsahem vodíku (HD ≤ 5 ml/100 g) minimalizuje riziko vodíkové křehkosti a sníží nároky na předehřívání. Povětrnostně odolná ocel SSAB ML má relativně nízké hodnoty CEV. Dle normy EN 1011-2, metoda A, není ve většině případů předehřívání nutné, používá-li se svařovací spotřební materiál s nízkým obsahem vodíku a tepelný příkon svařování Q ≥ 1,5 kJ/mm."

                    Při svařování svařovacím spotřebním materiálem s vysokým obsahem vodíku (5 ≤ HD ≤ 10 ml/100 g) a tepelným příkonem Q < 2,5 kJ/mm se předehřátí doporučuje. Předehřívání však není ve většině případů nutné ani při použití svařovacího spotřebního materiálu s vysokým obsahem vodíku, pokud je tepelný příkon svařování Q ≥ 2,5 kJ/mm.

                    U velmi silných plechů (tloušťka jednoho plechu ≥ 40 mm) je však vždy užitečné použít minimální předehřátí +100 až 125 °C z důvodu vysokého namáhání, k němuž může v takových konstrukcích dojít. Předehřátí se rovněž doporučuje při použití velmi nízkého tepelného příkonu Q < 1,0 kJ/mm (např. u kořenových průchodů nebo při stehování). Při nízkém tepelném příkonu < 1,0 kJ/mm musí být předehřátí stanoveno dle normy EN 1011-2, metoda A.

                    Doporučení k předehřívání povětrnostně odolné oceli SSAB 355ML, 420ML a 460 ML. HD = obsah difúzního vodíku ve svařovacím spotřebním materiálu (ml/100 g) a Q = tepelný příkon svařování (kJ/mm). Při nízkém tepelném příkonu < 1,0 kJ/mm musí být předehřátí stanoveno dle normy EN 1011-2, metoda A. U velmi silných plechů (tloušťka jednoho plechu ≥ 40 mm) je však vždy užitečné použít předehřátí +100… 125 °C.

                     

                     \"\"

                     

                    Tváření až do 20 mm:
                    Minimální vnitřní poloměr ohybu 2 × t lze použít v podélném i příčném směru při tříbodovém ohybu v úhlu 90 stupňů. Doporučená minimální šířka zápustky: 10 × t. Zvýšenou pozornost je třeba věnovat řezným hranám v oblasti ohybu a odstranit veškeré nadměrné rozštěpy či otřepy. Před ohýbáním je také důležité zajistit, aby byl povrch plechu bez defektů (škrábanců) na deformační ploše.


                    Povrch:
                    K dosažení rovnoměrného vzhledu patiny doporučujeme odstranit vrstvu okují. Vhodnou metodou může být moření nebo otryskání.

                    Informace k výrobě najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.ssab.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                    Při ohýbání, svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci.

                    Kontaktní informace

                    www.ssab.com/contact