SSAB Domex® 320GD
Stáhnout datový list
Stáhnout datový list
Pokovené konstrukční oceli SSAB Domex® se hojně využívají ve stavebním průmyslu v nejrůznějších stavebních prvcích, jakou jsou například nosné plechy, vlnité profily, vaznice a plechy s vysekávanými trny. Nabídka výrobků zahrnuje pokovené konstrukční oceli v jakostech s minimální mezí kluzu od 220 do 350 MPa v provedení Zinc (Z), Galfan (ZA) nebo Galvanneal (ZF). Galvanická antikorozní ochrana pokovené oceli SSAB Domex® zajistí dlouhou životnost finálních produktů používaných v korozivních podmínkách. Kovy s takovouto povrchovou úpravou jsou tak ideální pro rozměrné instalace, jako jsou stojany na solární panely či sila. Tyto oceli odpovídají normě EN 10346 a překračují normativní požadavky lepší tvářitelností a konzistentnějšími vlastnostmi. Stabilnější výsledky tváření pak zvyšují výrobní produktivitu.
Ocel SSAB Domex 320GD je k dispozici v tloušťkách 0.50–3.00 mm a šířkách až 1520 mm ve formě svitků, řezaných svitků a přístřihů s délkami až 6 m. Dostupné rozměry závisí na povrchové úpravě.
Mechanické vlastnosti jsou testovány v podélném směru.
1) Není-li přítomna žádná výrazná mez kluzu, použije se 0.2% hodnota meze kluzu Re. Pokud má produkt výraznou mez kluzu, platí hodnoty pro horní mez kluzu ReH.
2) Pokud je tloušťka menší nebo rovna 0.7 mm a větší než 0.5 mm, sníží se minimální hodnota prodloužení o 2 jednotky. Pro tloušťku menší nebo rovnou 0.5 mm je minimální hodnota snížena o 4 jednotky.
Hmotnostní podíl v procentech. Konstrukční oceli s kovovým povlakem jsou pokoveny hliníkem.
Pokovené konstrukční oceli SSAB Domex® se dodávají s tolerancemi tloušťky, šířky a délky dle normy EN 10143. Nejsou-li v objednávce uvedeny žádné zvláštní pokyny, dodávají se výrobky s běžnými tolerancemi podle této normy. Speciální tolerance dle normy EN 10143 nebo jiné specifikace tolerance lze dohodnout samostatně při objednávce.
Povrchová úprava
Pokovené výrobky nabízíme v provedení Zinc (Z), Galfan Zinc-Aluminium (ZA) nebo Galvanneal Zinc-Iron (ZF). Katodická antikorozní ochrana těchto kovových povlaků je přímo úměrná jejich tloušťce. Silný povlak tedy poskytuje lepší ochranu ocelového podkladu proti korozi než tenký povlak. Tenké povlaky se však doporučují pro aplikace s vysokými požadavky na tvářitelnost.
Zinc
Provedení Zinc (Z) má téměř výhradně zinkové složení (>99 %) a neobsahuje olovo. Vzniká tak jemně krystalický zinkový květ splňující vysoké požadavky na vizuální aspekt. Vyrábí se žárovým zinkováním. Díky dobré tvářitelnosti bezolovnatých povlaků zůstává zachována dobrá ochrana proti korozi v místech ohybů. Povlak s drobným zinkovým květem se označuje písmenem M.
Galfan
Galfan (ZA) je pokovení v zinkohliníkové lázni s eutektickým složením cca 95 % Zn a 5 % Al. Tento povlak má lepší antikorozní a tvářecí vlastnosti než běžné zinkové povlaky. Galfan charakterizuje světlý kovový povrch s jemným vzorováním. Nanáší se ponorem do taveniny.
Galvanneal
Úpravu Galvanneal (ZF) zajišťuje ferozinková lázeň s přibližně 10% obsahem železa. Tento povlak se vyrábí tepelným zpracováním po kontinuálním procesu žárového nanášení. Oceli s povlakem ZF jsou vynikající pro odporové svařování a jsou určeny k použití ve vysoce kvalitních lakovaných výrobcích. Povlak typu Galvanneal lze poznat podle typicky našedlého matného povrchu.
*Při trojité kapkové zkoušce.
Kromě těchto tlouštěk povlaků definovaných normou EN 10346 obsahuje nabídka různé asymetrické povlaky, povlaky se stejnou minimální hmotností povlaku na plochu a další specifikace OEM, které jsou k dispozici na požádání.
Nedokonalosti, jako krupička, šmouhy, škrábance, důlky, změny vzhledu povrchu, tmavé skvrny, pruhy a mírná skvrnitost po pasivaci jsou přípustné. Mohou se objevit trhlinky při rovnávání ohybů nebo stopy po stékání. Může dojít také ke vzniku prasklin a Lüdersových vrásek na svitcích. Kvalita povrchu A má lesklý vzhled.
Kvalita povrchu B se dosahuje povrchovým válcováním za studena. V této kvalitě povrchu jsou přípustné drobné nedokonalosti (trhlinky při rovnávání ohybů, stopy povrchového válcování za studena, drobné škrábance, struktura povrchu, stopy po stékání a mírná skvrnitost po pasivaci). Kvalita povrchu B má matný vzhled.
K zamezení tvorbě bílé rzi během přepravy nebo skladování jsou k dispozici následující povrchové úpravy:
Není-li dohodnuto jinak, dodávají se svitky a plechy v provedení Zinc a Galfan jako chemicky pasivované. Na povrchu výrobku zůstává tenká pasivovaná vrstva. Slouží k ochraně povrchové úpravy před tvorbou bílé rzi během přepravy a skladování. Tato úprava však není dostatečná k ochraně za všech podmínek.
V případě potřeby lze místo chemické pasivace použít olejování. Pokovené výrobky určené k ošetření nátěrem se doporučuje dodávat v naolejovaném stavu. Pozinkované svitky se tedy dodávají jako naolejované, není-li dohodnuto jinak. Dočasná antikorozní ochrana olejem závisí zejména na době skladování. U olejovaných výrobků je proto třeba vyvarovat se dlouhého skladování.
Pro maximální ochranu povrchu je k dispozici pasivace s naolejováním.
V nechráněném stavu, tj. bez povrchové úpravy, hrozí při přepravě, skladování či manipulaci nebezpečí vzniku produktů koroze a škrábanců. Výrobky se dodávají bez povrchové úpravy pouze v případě výslovného požadavku zákazníka – na jeho vlastní odpovědnost.
Veškeré povrchové úpravy vyhovují směrnici RoHS (2011/65/EU) a neobsahují chrom VI (Cr6+).
Povrchové úpravy poskytují pouze dočasnou ochranu povrchu během přepravy a skladování. Na povrchu světlých, nově ošetřených svitků nebo v prostoru mezi těsně zabalenými plechy se snadno vytvoří bílá rez, pokud se na povrchu shromažďuje zkondenzovaná nebo dešťová voda, která se nedokáže rychle odpařit. K zamezení vzniku bílé rzi je třeba dbát, aby byly ošetřené výrobky během přepravy a skladování suché. Kondenzace může vznikat mezi vrstvami či plechy například v důsledku denních teplotních změn nebo po přemístění studených výrobků do vyhřáté budovy. Jestliže materiály navlhnou a začne se tvořit bílá rez, bude třeba je oddělit a umístit tak, aby se rychle vysušily. Tím zamezíte dalšímu vzniku bílé rzi.