Hardox® HiAce

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Obecný popis produktu

    Ocel Hardox® HiAce je eso v boji proti abrazivnímu opotřebení a korozi. Vyznačuje se stejnými vynikajícími vlastnostmi jako ocel Hardox® 450 se jmenovitou tvrdostí 450 HBW a minimální rázovou energií u zkoušky Charpyho ve výši 27 J při -20 °C.

    Ocel Hardox® HiAce je ten pravý bojovník proti opotřebení, zejména v kyselých korozivních prostředích, kde hrozí devastace vašeho zařízení. Tento ocelový plech odolný proti korozi pomáhá vyrovnat se s výzvami korozního opotřebení, které se vyskytuje v oblasti nakládání s komunálním a průmyslovým odpadem, v aplikacích jako jsou popelářské vozy, kontejnery a namáhané povrchyvystavené kyselinám v zařízeních pro nakládání s odpady a recyklaci, ale také v zařízeních využívaných na skládkách,v podnicích na získávání energie a biomasy z odpadu,v zařízeních na zpracování papíru a buničiny,vtěžebním průmyslu, u zemědělských aplikací,vlesnictví a ve zpracovatelském průmyslu.

    Interval rozměrů

    Hardox® HiAce je k dispozici vtloušťkách od 4,0 do 25,4 mm. Hardox® HiAce je k dispozici v šířkách až 3 350 mm a v délkách až 14 630 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

    Mechanické vlastnosti

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Produkt Tloušťka
      (mm)
      Tvrdost 1)
      (HBW)
      Obvyklá pevnost v kluzu
      (MPa), nezaručená hodnota
      Hardox® HiAce 4.0 - 25.4 425 - 475 1250
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun. Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.

        Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.

        Rázové vlastnosti

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení
          Jakost Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          Hardox® HiAce 27 J / -20 °C 2)
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            Jakost
            Hardox® HiAce
            Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
            27 J / -20 °C 2)

            1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. U tlouštěk 6.0 - 11.9 mm se používajívzorky Charpy V menších rozměrů. Uvedená houževnatost je úměrná průřezu zkušebního vzorku v porovnání se vzorkem v plné velikosti (10 x 10 mm). Rázová zkouška podle ISO EN 148. Průměr tří testů.

            2) Jednotlivá hodnota minimálně 70% uvedeného průměru.

            Chemické složení (analýza tavby)

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

                Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

                Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                Vybrat sloupce k zobrazení
                  Tloušťka (mm) 4.0 - 6.0 6.1 - 25.4
                  Max CET(CEV) 0.41 (1.04) 0.42 (1.08)
                  Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.38 (1.00) 0.39 (1.01)
                  Porovnat parametry

                  Zvolte jeden parametr k porovnání

                  Porovnání

                    CET and CEV formula

                    Tolerance

                    Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                    Tloušťka

                    Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnoty Hardox® splňují požadavky EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance.

                    Délka a šířka

                    Podle programu Rozměry společnosti SSAB. Tolerance odpovídají normě EN 10029 nebo dle dohody standardu společnosti SSAB.

                    Tvar

                    Tolerance podle EN 10029.

                    Rovinnost

                    Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy D, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029.

                    Vlastnosti povrchu

                    Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                    Dodací podmínky

                    Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popouštěný materiál). Ocel Hardox® HiAce je dodávána se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami.

                    Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                    Zpracování a ostatní doporučení

                    Svařování, ohýbání a opracovávání

                    Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                    Ohybatelnosti materiálu Hardox® HiAce odpovídá zaručeným hodnotám ohybatelnosti materiálu Hardox® třídy F.

                    Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).

                    Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.