Duroxite® 100 Wire

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

    Obecný popis produktu

    Duroxite® 100 Wire je svařovací trubičkový drát určený pro vytváření návarových vrstev na součástech vystavených silnému kluznému opotřebení a mírným až středně silným nárazům – navařováním elektrickým obloukem. Návarová vrstva obsahuje abrazivzdorné materiály složené z vysokého podílu mimořádně tvrdých primárních karbidů M7C3 bohatých na chrom. Při typické tvrdosti 1 700 HK1) jsou tyto karbidy rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Po navaření vznikají přirozenou cestou trhliny uvolňující pnutí. Materiál Duroxite® 100 Wire je vhodný pro jednovrstvé či vícevrstvé návary do max. tloušťky tří vrstev.

    1) Tvrdost podle Knoopa (HK) je metodou měření mikrotvrdosti, která se používá především u velmi křehkých materiálů.

    Hlavní výhody

    • Zachovává stejnou zaručenou odolnost vůči opotřebení od povrchu až do 75% hloubky návaru ve vícevrstvém provedení.
    • Optimální složení slitiny vytváří karbidovou kompozici zajišťující dobrou kombinaci odolnosti vůči opotřebení a homogenní vazby

    Obvyklé oblasti využití

    Materiál Duroxite® 100 Wire je navržen zejména k navařování na otěruvzdorné díly vystavené intenzivnímu opotřebení zeminou, pískem a dalšími abrazivy při teplotách do 350 °C. Obvyklé příklady využití zahrnují: Drticí kladiva, hubice a pláště kuželových drtičů, bagrovací čerpadla, kalová potrubí, obložení vlečných korečků, válce na rozmělňování uhlí, koksárenská kladiva, součásti rypadel na písek, komponenty pro těžební či zemní práce a třídicí síta.

    Standardní rozměry

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Standardní průměr
      Metrická
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        Mechanické vlastnosti

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení

          ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)

          Typická tvrdost povrchu celosvarového kovu 1)
          Počet vrstev návaru Klasifikace Povrch
          (g max)
          75 % hloubky návaru 3)
          (g max)
          Tvrdost: Dvouvrstvý návar na nízkouhlíkové oceli Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli
          Vícevrstvý DIN 14700 T Fe15 g
          DIN 8555 MF 10 GF 60 G
          0.18 0.18 58 – 65 HRC 60 – 65 HRC
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            1) Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

            2) ASTM G65 je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

            3) Zkouška opotřebení ASTM G65 se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75% hloubky návaru.

            Chemické složení

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              Průměr
              Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
              Metric C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Fe
              ()
              1.2 mm 4.7 0.2 Up to 0.6 29.0 Zůstatek
              1.6 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Zůstatek
              2.8 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Zůstatek
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                Doporučení pro svařování

                Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                Vybrat sloupce k zobrazení
                  Podmínky svařování
                  Aktuální typ Ochranný plyn Polohy svařování
                  DCEP (pozitivní stejnosměrná elektroda) Žádný (samoochranný typ) Vodorovná, svislá nahoru, svislá dolů
                  Porovnat parametry

                  Zvolte jeden parametr k porovnání

                  Porovnání

                    Doporučené parametry svařování

                    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                    Vybrat sloupce k zobrazení
                      Průměr
                      Proud (A)
                      Napětí (V)
                      Délka volného konce drátu
                      Metrické jednotky Rozsah Optimální Rozsah Optimální Rozsah Optimální
                      1.2 mm 110 - 250 190 24 - 30 28 20 mm - 45 mm 25 mm
                      1.6 mm 150 - 270 200 25 - 30 28 20 mm - 45 mm 25 mm
                      2.8 mm 250 - 450 300 28 - 32 30 20 mm - 45 mm 25 mm
                      Porovnat parametry

                      Zvolte jeden parametr k porovnání

                      Porovnání

                        Obnovení: 90 %

                        Dodací podmínky

                        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                        Vybrat sloupce k zobrazení
                          Standardní balení
                          Průměr
                          Hmotnost
                          Typ Metrické jednotky Metrické jednotky
                          Cívka 1.2 mm 15 kg
                          Cívka 1.6 mm 15 kg
                          Cívka 2.8 mm 25 kg
                          Porovnat parametry

                          Zvolte jeden parametr k porovnání

                          Porovnání

                            Zpracování a ostatní doporučení

                            Díly s návarovými vrstvami lze zpracovávat svařováním, řezáním, tvářením a obráběním. Konkrétní doporučení naleznete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.

                            Bezpečnostní opatření

                            Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.