Trubka Duroxite® 100

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Obecný popis produktu

    Trubky Duroxite® 100 se vyrábějí navařováním abrazivzdorných materiálů s vysokým obsahem chromu na nízkouhlíkový podkladový materiál tradičním elektrickým obloukem. Trubky s tvrdou návarovou vrstvou byly navrženy s extrémní schopností vzdorovat opotřebení při práci v nejnáročnějším prostředí. Trubky Duroxite® 100 jsou k dispozici s dvojitými čí vícevrstvými návary. Ocelové trubky Schedule 40 a Schedule 80 lze opatřit návarovou vrstvou. Trubky s návarovou vrstvou lze vyrobit v provedení přechodu z čtyřhranného profilu na kulatý, jako kolena, T nebo Y díly nebo jako dlouhé oblouky.

    Hlavní výhody

    • Záruka konzistentní odolnosti vůči opotřebení od povrchu až do 75% hloubky návaru
    • Optimální složení karbidů zajišťuje dobrou kombinaci odolnosti vůči opotřebení a homogenní vazby

    Typické aplikace

    Trubky Duroxite® 100 se široce využívají v těžbě, cementárenství, při zpracování ropných písků, bagrování, recyklaci a v ocelářském průmyslu. Některé z konkrétních aplikací:

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Těžba, cementárenství, ropné písky Kalová čerpadla, skluzy
      Dobývání Bagrovací potrubí
      Recyklace Drtičky skla
      Ocel Vzduchové potrubí, potrubí k praní uhlí, sací potrubí, žlaby
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        Těžba, cementárenství, ropné písky
        Kalová čerpadla, skluzy
        Dobývání
        Bagrovací potrubí
        Recyklace
        Drtičky skla
        Ocel
        Vzduchové potrubí, potrubí k praní uhlí, sací potrubí, žlaby

        Další informace o aplikacích naleznete v brožuře k výrobku Duroxite®.

        Standardní rozměry

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení
          Průměr
          Délka
          Metrická jednotka Metrická jednotka Další zákaznické specifikace
          150 mm
          175 - 350 mm
          375 - 600 mm
          625 - 900 mm
          1.0 m
          0.9 - 3.0 m
          0.9 - 6.0 m
          1.8 - 6.0 m
          - Všechny dostupné rozměry > Seznam 40 ocelových trubek
          - Podle potřebylze přiříznout nebo vyrobit požadované délky
          - K dispozici jsou nerezové a dalšíverze trubek
          - Vlastní průměry a jmenovité rozměryjsou k dispozici na požádání
          - Průměryvětší než 36 lze vyrobit z tvářeného plechu Duroxite 100
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

            Mechanické vlastnosti

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              Vlastnosti opotřebení
              ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
              Počet vrstev návaru Typická tvrdost povrchu1)

              (HRC)
              Typická tvrdost povrchu1)

              (HV)
              Povrch
              (g max)
              75 % hloubky návaru 3)
              (g max)
              Dvojvrstvý nebo vícevrstvý 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                1) Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

                2) ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti otěrem je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

                3) ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti,zkouška opotřebení se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75 % hloubky návaru.

                Mikrostruktura

                Mikrostrukturu trubky Duroxite® 100 tvoří vysoký podíl velmi tvrdých primárních karbidů M7C3 bohatých na chrom s typickou tvrdostí 1 700 HK4), které jsou rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Objemový podíl primárních karbidů zůstává zachován v rozmezí 30 až 50 % k zajištění dobré kombinace odolnosti vůči opotřebení a homogenní vazby.

                microstructure Duroxite 100 pipe

                4) Tvrdost podle Knoopa (HK) je metodou měření mikrotvrdosti, která se používá především u velmi křehkých materiálů.

                Zpracování a ostatní doporučení

                Svařování, dělení, tváření a obrábění
                Dílenská doporučení najdete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory, který vám poskytne více informací.

                Bezpečnostní opatření

                Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.