Duroxite® 500

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Obecný popis produktu

    Duroxite® 500 je ocelová návarová slitina na bázi železa, vrstvená na podkladový plech z nízkouhlíkové oceli. Materiál je navržen pro dobrou kombinaci odolnosti vůči kluznému opotřebení v aplikacích s vysokými nároky na odolnost vůči nárazům v suchých i mokrých (kaly) abrazivních podmínkách. Podává dobrý výkon i při teplotách okolního prostředí do 600 °C. Výrobek je k dispozici v jednovrstvém a dvouvrstvém provedení.

    Duroxite® 500 tvoří antiabrazivní materiály speciálního složení využívající jednotné chemické složení sklotvorné taveniny umožňující dosáhnout vysokého podchlazení. Návarová vrstva obsahuje jedinečný vysoký objem jemnozrnné fáze komplexních borokarbidů s vysokým podílem chromu a niobu se sníženou velikostí zrn až 500 nm. Borokarbidy jsou zcela zality v tvárné matrici, což brání předčasné delaminaci, nukleaci prasklin a můstkování. Výsledkem je výrobek s výrazně vylepšenou životností zachovávající vysokou houževnatost při kluzném opotřebení v aplikacích vystavených intenzivním nárazům. Duroxite® 500 nabízí lepší kombinaci odolnosti vůči nárazům a opotřebení než tradiční návar z karbidu chromu.

    Hlavní výhody

    • Materiál Duroxite® 500 byl vytvořen zejména s ohledem na odolnost vůči opotřebení otěrem a silnými nárazy.
    • Návarová vrstva Duroxite® 500 obsahuje jemnozrnné komplexní borokarbidy, jež jsou 200krát jemnější než primární karbidy v tradičních návarech z karbidu chromu (Duroxite® 100).
    • Odolnost materiálu Duroxite® 500 vůči opotřebení se velmi podobá vlastnostem materiálu Duroxite® 100 – s úbytkem hmotnosti u metody ASTM G65 A, max. 0,18 g. Duroxite® 500 také zachovává konzistentní odolnost vůči opotřebení od povrchu až do 75 % hloubky návarové vrstvy.
    • Odolnost materiálu Duroxite® 500 vůči nárazům je v laboratorním testu šestkrát vyšší než odolnost materiálu Duroxite® 100.
    • Vykazuje jednotnou tvrdost 67 až 70 HRC v celé tloušťce u jednovrstvých a vícevrstvých návarů. Zachovává vysokou tvrdost přibližně 60 HRC i po vystavení vysokým teplotám do 600 °C.

    Typické aplikace

    Materiál Duroxite® 500 je vhodný k použití v těžebním průmyslu, ve výrobě elektřiny, v cementárenství, ve zpracování ropných písků, výrobě oceli, zpracování odpadů, celulózy a v papírenství obecně. Některé z konkrétních aplikací:

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Těžba Zařízení pro zemní práce, drticí zařízení, těžební zařízení, nakládací lžíce, obložení skipových nádob, kalová čerpadla, dopravníkové řetězy, plechy uhelných žlabů, nože lžic, návarové pásy
      Cementárenství Šneky, shrnovací nože, kola mlýnů, kola mísičů, cihlářské formy, dusadla, zemědělská technika, dlátové kypřiče
      Ropné písky Kotelní zásobníky, podávací žlaby, kalová potrubí, kalová čerpadla
      Dobývání Kalová potrubí
      Energetika Obkládací plechy lžic, obložení zařízení k manipulaci s popelem
      Zemědělství Nože na třtinu a drtiče
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        Těžba
        Zařízení pro zemní práce, drticí zařízení, těžební zařízení, nakládací lžíce, obložení skipových nádob, kalová čerpadla, dopravníkové řetězy, plechy uhelných žlabů, nože lžic, návarové pásy
        Cementárenství
        Šneky, shrnovací nože, kola mlýnů, kola mísičů, cihlářské formy, dusadla, zemědělská technika, dlátové kypřiče
        Ropné písky
        Kotelní zásobníky, podávací žlaby, kalová potrubí, kalová čerpadla
        Dobývání
        Kalová potrubí
        Energetika
        Obkládací plechy lžic, obložení zařízení k manipulaci s popelem
        Zemědělství
        Nože na třtinu a drtiče

        Další informace o aplikacích naleznete v brožuře k výrobku Duroxite®.

        Dostupné rozměry

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení
          Standardní tloušťky návaru
          Jednovrstvý
          Vícevrstvý
          Metrická jednotka Metrická jednotka
          3 mm on 6 mm 6 mm on 6 mm
          6 mm on 8 mm
          6 mm on 10 mm
          6 mm on 12 mm
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            Standardní tloušťky návaru

            Jednovrstvý

            Metrická jednotka
            3 mm on 6 mm
            Standardní tloušťky návaru

            Vícevrstvý

            Metrická jednotka
            6 mm on 6 mm
            Standardní tloušťky návaru

            Jednovrstvý

            Metrická jednotka
            Standardní tloušťky návaru

            Vícevrstvý

            Metrická jednotka
            6 mm on 8 mm
            Standardní tloušťky návaru

            Jednovrstvý

            Metrická jednotka
            Standardní tloušťky návaru

            Vícevrstvý

            Metrická jednotka
            6 mm on 10 mm
            Standardní tloušťky návaru

            Jednovrstvý

            Metrická jednotka
            Standardní tloušťky návaru

            Vícevrstvý

            Metrická jednotka
            6 mm on 12 mm

            Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

            Standardní velikosti desek

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              Metrická jednotka Imperiální jednotky
              1.2 m x 2.4 m 4" x 8"
              1.5 m x 3.0 m 5" x 10"
              1.8 m x 3.0 m 6" x 10"
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                Metrická jednotka
                1.2 m x 2.4 m
                Imperiální jednotky
                4" x 8"
                Metrická jednotka
                1.5 m x 3.0 m
                Imperiální jednotky
                5" x 10"
                Metrická jednotka
                1.8 m x 3.0 m
                Imperiální jednotky
                6" x 10"

                Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

                Mechanické vlastnosti

                Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                Vybrat sloupce k zobrazení
                  Vlastnosti opotřebení
                  ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
                  Počet vrstev návaru Typická tvrdost povrchu1)

                  (HRC)
                  Typická tvrdost povrchu1)

                  (HV)
                  Povrch
                  (g max)
                  75 % hloubky návaru 3)
                  (g max)
                  Jednovrstvý 67 - 70 925 - 1075 0.25 0.25
                  Dvojvrstvý 67 - 70 925 - 1075 0.18 0.18
                  Porovnat parametry

                  Zvolte jeden parametr k porovnání

                  Porovnání

                    1) Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

                    2) ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti otěrem je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

                    3) ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti,zkouška opotřebení se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75 % hloubky návaru.

                    Mikrostruktura

                    Návarový materiál Duroxite® 500 obsahuje jemnozrnnou fázi komplexních borokarbidů s velikostí zrn až 500 nm v houževnaté matrici. Typický objemový podíl borokarbidů je zachován v rozmezí 60 až 70 %, čímž vzniká jednotná tvrdá matrice. Analýza SEM (Scanning Electron Microscopy) / EDS (Energy Dispersive Spectrometry) provedená u návarové vrstvy Duroxite® 500 potvrzuje, že rafinované borokarbidy jsou borokarbidy bohaté na niob a chrom v matrici železa. Jemnozrnné borokarbidy jsou přibližně 200krát menší než tradiční karbidy chromu.

                     

                    Tolerance

                    Tloušťka

                    Tolerance celkové tloušťky a tloušťky návarové vrstvy lze zaručit do ±10 % stanovené tloušťky.

                    Rovinnost

                    Tolerance rovinnosti plechu může být zaručena v rozmezí ±3 mm od délky materiálu 1,5 m pro rozměry plechu menší či rovny 1,5 m × 3,0 m. U plechů překračujících šířku 1,5 m a délku 3,0 m lze zaručit toleranci rovinnosti v rozsahu ±25 mm.

                    Dodací podmínky

                    Materiál Duroxite® 500 se obvykle dodává ve stavu po navaření.

                    Zpracování a ostatní doporučení

                    Svařování, dělení, tváření a obrábění

                    Doporučení naleznete v brožuře k výrobkům Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory, kde získáte více informací.

                    Bezpečnostní opatření

                    Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.