Opotřebení třením mezi ocelovými materiály může mít zničující vliv na produktivitu i nákladnost údržby. Návarové plechy, trubky a tyče Duroxite® jsou opatřeny vrstvou špičkových karbidových materiálů pro vynikající výkon při práci abrazivními hmotami ve vysokých teplotách.
ZÍSKEJTE TECHNICKÉ PORADENSTVÍ K MATERIÁLU DUROXITE® V OCELÁRNÁCH• Zajistí prodloužení životnosti
• Optimalizováno k řešení kluzného opotřebení
• Zaručené vlastnosti návarové vrstvy
Výrobky Duroxite® prokazují výkonnost ve výrobě oceli. Materiál Duroxite® dodáváme v mnoha jakostech vhodných pro třecí opotřebení a vysoké teploty. Mezi příklady možného využití patří přechodové, výstupní a odchylovací skluzy, kryty ventilátorů a cyklonů, vodicí lišty, klapky, trubky atp.
Povrchová vrstva návarových produktů se vždy aplikuje na ocelový materiál – základovou desku. Použití otěruvzdorné oceli Hardox® jako základové desky pro materiál Duroxite® 101 a Duroxite® 201 je zárukou výjimečného kompozitního materiálu.
Otěruvzdorný plech Hardox® nabízí jedinečnou kombinaci tvrdosti, pevnosti a houževnatosti. Tvrdost zajistí vyšší míru zabezpečení vůči opotřebení – v porovnání s použitím základové desky z nízkouhlíkové oceli ve chvíli, kdy se návarová vrstva opotřebí. Pevnost a houževnatost otěruvzdorného plechu Hardox® zvyšuje odolnost návarového výrobku vůči rázovým silám.
Aplikace: Slévárenský dopravník
Díl podléhající opotřebení: Vyložení dopravníku
Výhody: Nahrazení odlitku z Mn oceli s vložkou s karbidem wolframu materiálem Duroxite® 300 navařeným na oceli Hardox® 600 zvýšilo životnost ze 3 měsíců na 2 roky
Budou vás kontaktovat naši techničtí specialisté, abyste projednali své v oblasti opotřebení a nalezli vhodné návarové produkty Duroxite® pro využití v ocelárnách.