ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
Toolox помогает усовершенствовать штампы
Компания Krenhof Schmiedetechnik AG, специализирующаяся на ковке штампов для автомобильной промышленности, производит собственные инструменты для изготовления своей продукции. Эти инструменты по большей части армированы для повышения износостойкости и прочности.
Задача
Проблема с армированием заключается в том, что даже при самом эффективном производственном процессе в армирующих слоях могут образовываться трещины. После этого материал попадает в трещины при ковке, и это приводит к образованию шрамоподобных отметин на кованой продукции. Как следствие, отбраковывается более половины произведенной продукции, особенно когда речь идет о небольших партиях.
Решение
«Сталь SSAB Toolox 44 стала тем самым материалом, который мы очень долго искали, — материалом, который не армирован, но обладает всеми достоинствами армированного», — говорит генеральный директор компании Маттиас Гартман.
Первого успеха с новой сталью компания добилась при производстве прототипов. Каждый год компания производит 100 различных компонентов для новых моделей автомобилей — и сегодня все они производятся с помощью инструментов из стали Toolox.
«Оптимальный баланс твердости, ударной вязкости и жаропрочности».
Преимущества для клиентов
«Обычно ради снижения количества трещин приходится жертвовать твердостью, однако сталь Toolox позволяет нам обеспечить оптимальный баланс твердости, ударной вязкости и жаростойкости», — добавляет Гартман.
Компания Krenhof также стала пользоваться сталью Toolox 44 для изготовления лезвий ножниц, применяемых для резки стальных стержней. Это позволило свести количество отказов ножниц почти до нуля и увеличить их срок службы в 10 раз.