Der Bausektor und die Gebäudenutzung stehen für 39 Prozent der weltweiten CO2-Emissionen. Und in Europa ist der Bausektor die Branche mit dem höchsten Stahlverbrauch. Das Potenzial bei der CO2-Reduzierung ist enorm. Wie können wir also dazu beitragen, indem wir Infrastruktur nachhaltiger machen? Oder den verwendeten Stahl nachhaltiger machen?
SSAB Weathering Stahl ist gebrauchsfertig, ohne Verzinken oder Lackieren. Dies ist bereits ein bedeutender Schritt hin zu einer nachhaltigeren Infrastruktur mit vernünftigen Kosten. Die hohe Festigkeit ermöglicht ein geringeres Stahlgewicht und damit eine Reduzierung des eingebetteten Kohlenstoffs. Aber das ist noch nicht alles. Dies alles erhalten Sie in Zukunft mit einem vollständig fossilfreien Stahl. Der Übergang zu Stahllösungen für die Infrastruktur, die ohne Verwendung von fossilen Brennstoffen erzeugt werden, ist bereits voll im Gange, und damit ist die Zeit gekommen, um mit der Entwicklung nachhaltiger Lösungen zu beginnen.
Den Beschichtungsprozess und die damit verbundenen negativen Umweltauswirkungen einfach auslassen zu können, hat erhebliche Vorteile. So verursacht die Feuerverzinkung einer Tonne Stahl in Europa CO2-Emissionen in Höhe von durchschnittlich über 120 kg. Und etwa 160 kg CO 2-Emissionen werden eingebettet, wenn die gleiche Menge lackiert wird. Darüber hinaus sind diese Prozesse mit erheblichen Kosten und langen Vorlaufzeiten verbunden.
Mit SSAB Weathering Stählen können Sie diese eingebetteten Kohlenstoffemissionen und kostspieligen Beschichtungen über die gesamte Lebensdauer des Produkts vermeiden. Stattdessen entwickelt sich die Patina des witterungsbeständigen Stahls auf natürliche Weise bei wechselnden Trocken-Nass-Zyklen unter atmosphärischen Bedingungen, was die Korrosion verlangsamt und eine Lebensdauer bietet, die mit beschichtetem Kohlenstoffstahl vergleichbar ist, wenn der Stahl sachgemäß angewendet wird. Ganz natürlich, ohne irgendein industrielles Verfahren. Bei künftigen Instandhaltungsarbeiten braucht Ihre Konstruktion weder von Beschichtungen befreit noch kontaminiertes Strahlgut entsorgt zu werden.
Auch wenn Sie sich für eine Lackierung entscheiden, können Sie die Intervalle für die Instandhaltungslackierung im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl verdoppeln. Dies bedeutet deutliche Einsparungen für Ihren Wartungsplan und Ihr Budget.
Das Technische Forschungszentrum Finnland (VTT) hat einen Korrosionstest für vier verschiedene Brücken aus SSAB Weathering Stahl durchgeführt. Dieser Test lieferte Leistungsdaten bei realen Witterungsbedingungen in Finnland über einen Zeitraum von 32 Jahren. Die Ergebnisse bestätigen, dass die allgemeinen Korrosionsraten des witterungsbeständigen Stahls unter atmosphärischen Umgebungsbedingungen nach C2 und C3 ihn zu einer guten Wahl mit minimalen Korrosionszuschlägen machen. Die Tests zeigten auch, dass der Verlust durch Korrosion innerhalb der ersten fünf Jahre nach der Inbetriebnahme mit der Stabilisierung der Patina drastisch abnahm.
Quelle: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, Technisches Forschungszentrum Finnland (VTT).
Hochfester Stahl ermöglicht Ihnen eine Senkung des Stahlverbrauchs bei Baukonstruktionen. Dadurch ergeben sich entsprechende Einsparpotenziale bei den eingebetteten Kohlenstoffemissionen – potenziell um bis zu 40 bis 50 % –, sodass sich Investitionen in bauliche Umgestaltungen, die für bestehende Konstruktionen notwendig sind, tatsächlich auszahlen können.
Quelle: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, Technisches Forschungszentrum Finnland (VTT).
SSAB hat eine breite Palette an witterungsbeständigen Stählen mit Streckgrenzen von bis zu 960 MPa entwickelt, die ein geringeres Stahlgewicht der Konstruktionen auch bei typischen Korrosionszuschlägen von witterungsbeständigem Stahl ermöglichen. Das bedeutet, dass Korrosionszuschläge, die für witterungsbeständigen Stahl benötigt werden, das Gewicht nicht notwendigerweise erhöhen, und das Stahlgewicht und der damit verbundene eingebettete Kohlenstoff in Kombination mit hochfesten Güten auch gesenkt werden kann. Dies eröffnet insbesondere im dünnen Bereich von 3 bis 8 mm neue Anwendungsmöglichkeiten.
In letzter Zeit wurden einige hochfeste witterungsbeständige Stahlgüten in Europa nach den harmonisierten Produktnormen EN 10025-5:2019 und EN 10219-3:2020 für Flachstahl- und Rohrprodukte standardisiert. Stahlkonstruktionen aus diesen Güten können vom Kunden auch mit dem CE-Kennzeichen versehen werden. Das Interesse im europäischen Markt für diese einzigartige Kombination an witterungsbeständigen Eigenschaften, die mit einer hohen Festigkeit verbunden sind, steigt daher stetig.
SSAB ist bereits eines der CO2-effizientesten Stahlunternehmen der Welt. Aber dank unseres neuen Ansatzes bei der Stahlproduktion befinden wir uns in einem Prozess, der darauf abzielt, bis 2026 den ersten fossilfreien Stahl auf den Markt zu bringen und unseren gesamten Betrieb bis 2045 frei von fossilen Brennstoffen zu machen. SSAB Weathering Stahl wird Teil dieses bahnbrechenden Angebots sein.
Die Umweltproduktdeklarationen (EPDs) von SSAB entsprechen internationalen Normen und liefern objektive Daten, die den geringen CO2-Fußabdruck unserer Produkte hervorheben. SSAB Weathering Stähle werden von EPDs gemäß ISO 14025:2006 und DIN EN 15804:2012 abgedeckt. In Zukunft wird fossilfreier witterungsbeständiger Stahl in einer unabhängig geprüften EPD dokumentiert und strengen europäischen und internationalen Normen entsprechen. Diese Garantie deckt alle Aspekte des Stahlerzeugungsprozesses ab und bietet unseren Kunden eine dekarbonisierte Wertschöpfungskette.
Die Auswahl des richtigen Materials kann einen großen Einfluss auf das Nachhaltigkeitsprofil einer Stahlkonstruktion haben. Hier sind 10 gute Gründe, warum SSAB Weathering im Hinblick auf Produktverhalten, Umweltschutz und Kosten eingesetzt werden sollte: