Der Stahl in einem Löffel muss Anforderungen erfüllen, die nur schwer in einem einzelnen Material zu finden sind. Er muss eine hohe Härte aufweisen, um Verschleiß auch unter härtesten Bedingungen standzuhalten. Dennoch muss er zäh genug sein, um in die Form des Löffels gebogen werden zu können. Traditionell erforderte dies mehrere verschiedene Stahlgüten für verschiedene Teile des Löffels. Einige Teile mussten härter sein, andere zäher.
Hardox® 500 Tuf stellt dies auf den Kopf. Die Zähigkeit ist auf dem gleichen Niveau wie bei Hardox® 450 und die Härte ist so hoch wie bei Hardox® 500. Somit können zwei Stahlgüten durch eine ersetzt werden.
Fronteq konnte die Blechdicke durch eine Umstellung von Hardox® 450 auf Hardox® 500 Tuf um 1 mm reduzieren. Das dünnere Blech sorgt für eine bessere Wirtschaftlichkeit beim Schweißen, und der Bauunternehmer erhält einen leichteren Löffel mit einer höheren Tragfähigkeit. Die zusätzliche Härte von 50 HBW für Hardox® 500 Tuf sorgt für eine Verschleißmarge, die eine lange Lebensdauer gewährleistet.
„Das Besondere an Hardox® 500 Tuf ist, dass es so einfach zu biegen ist, obwohl es so fest ist“, sagt Magnus Asking, Konstrukteur bei Fronteq. „Das eröffnet uns völlig neue Möglichkeiten bei der Entwicklung unserer Löffel. Das Blech hat eine höhere Härte als Hardox® 450, verfügt aber ansonsten über ebenso gute Eigenschaften beim Schweißen und Schneiden.“